[實用新型]廢水處理過程中的氣固液三相分離裝置

有效

• 申請號: 201420169973.3
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203781912U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 趙明;張鵬
• 申請（專利權）人: 山東省環境保護科學研究設計院
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本實用新型涉及一種廢水處理過程中用于對氣相、液體和固相進行分離的三相分離器，屬于氣固液三相分離技術領域。

背景技術

三相分離器是升流式厭氧反應（UASB）中的重要裝置，用于對廢水進行厭氧處理過程中產生的氣體（沼氣）、固體（顆粒污泥）和液體（泥水混合液）進行有效分離，通常設置于反應器的上部。要處理的污水從反應器底部流入與其內污泥層中與污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，轉化為沼氣，沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成的較稀薄的污水混合物上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區，污水中的污泥發生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內，使反應區內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出并排出。

目前對三相分離器的改進技術都是集中在如何提高分離效果和分離效率上，如中國專利文獻CN2220468公開的《多級組裝式三相分離器》，CN203170110?U公開的《一種氣液固三相分離沉淀器》，CN2626989公開的《三相分離裝置》等。CN1406879A公開的三相分離器則是由多層垂直交錯排列的倒角形擋板。

但是受到進水水質特征與運行管理的影響，反應器中的厭氧顆粒污泥特性會受到破壞或解體，導致污泥層懸浮污泥的含量明顯增加，加上水量波動對系統的沖擊和產生沼氣造成的擾動，使得顆粒較小、不易沉淀的懸浮污泥隨出水流失，出水中懸浮物濃度加大，影響其達標排放或增加后續處理工藝的難度。

現有的三相分離器對于較小顆粒和不易沉淀的懸浮污泥基本沒有截留分離效果，因此，需要設計一種能夠分離截留較小顆粒和不易沉淀的懸浮污泥的分離器，使氣固液三相更好的得到分離，進一步提高廢水處理效果。

發明內容

本實用新型針對廢水處理過程中氣固液的現有三相分離技術存在的不足之處，提供一種結構簡單、能夠分離截留較小顆粒和不易沉淀懸浮污泥的廢水處理過程中的氣固液三相分離裝置。

?本實用新型的廢水處理過程中的氣固液三相分離裝置，采用以下技術方案達到上述目的：

該三相分離裝置，包括截留罩和導流斜板，截留罩由兩塊上端連接在一起的截留板構成，截留罩的下端敞口，截留罩的頂部設置有集氣管，兩塊截留板的外側均分布有導流斜板，同一側的導流斜板平行間隔排布，每側導流斜板的傾斜方向與該側截留板的傾斜方向相反，并且導流斜板的水平傾角為45°-60°，同一側的各個導流斜板通過連接桿連接在一起，兩側的導流斜板整體與截留罩連接在一起，每一側導流斜板的下端與該側截留板之間設置有升流縫，兩側最上一塊導流斜板的下端連接在一起，并且位于截留罩的上方，與截留罩之間形成縫隙。

截留罩的頂部夾角為100°-150°。

相鄰導流斜板的間距為90mm--120mm。

????上述裝置安裝在厭氧反應裝置的內上部，截留罩兩側的最下一個導流斜板的上端與厭氧反應槽的內壁連接，其余導流斜板的上端與厭氧反應槽的內壁之間均留有縫隙。氣固液向上運行時，較大的污泥顆粒受截留罩以及兩側最下層導流斜板的阻擋在重力作用下沉降，氣泡則自動向上富集至集氣管排出，泥水混合液折返后沿導流斜板與截留罩之間的縫隙以及相鄰導流斜板的間隙向上運行，較小污泥顆粒隨液流在各處縫隙中爬升過程中下落并被下方的導流斜板捕捉，當捕捉的顆粒積累到一定程度時，便自動下滑。

本實用新型整體性強，安裝方便，在截留罩的兩側增設平行排布的導流斜板，使得氣固液分離徹底，尤其使較小的污泥顆粒得到有效沉淀和截留，重新返回至反應槽，減少了出水中懸浮物濃度，提高了出水水質，降低了后續處理工藝的壓力，同時也可以減少微生物的流失，維持生物量，增強運行穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1、厭氧反應槽，2、截留罩，3、導流斜板，4、三相分離器，5、連接桿，6、連接片，7、集氣管，8、升流縫。

具體實施方式