[實用新型]罐區重污油廢氣回收裝置

有效

• 申請號: 201420169819.6
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203874635U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 牟小冬;李俊杰;余揚天;尹樹孟;宮中昊
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張紅鳳

技術領域

本實用新型屬于罐區重污油廢氣治理技術領域，具體涉及一種罐區重污油廢氣回收裝置。

背景技術

目前，煉油、化工等行業的重污油儲罐都是直接排空的，其主要排放方法是：重污油管線吹掃來的蒸汽進入重污油儲罐，然后直接排入大氣中，其排放的廢氣中含有烴類組分以及硫化氫等惡臭氣體，直排的蒸汽污染大氣環境并危害公眾健康。有部分煉化企業采用吸收工藝對此類廢氣進行治理，其主要治理方式是將重污油管線吹掃來的蒸汽從重污油罐中引出、經過冷凝器降溫，最后通過柴油吸收或者堿洗法進行治理。此種方式的治理效果很難達到排放標準，占地面積大、工藝復雜、能耗高，并且對吸收劑造成污染。

上述柴油吸收會對柴油的品質產生較大影響，增加了回煉成本；堿洗法對吸收劑需要定期更換，并且此類方式對于有機硫和烴類氣體沒有治理效果。

實用新型內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提出了一種罐區重污油廢氣回收裝置，該回收裝置對罐區重污油依次進行預冷處理、冷凝處理、吸附脫烴處理和吸附脫臭處理，經過該裝置處理后的氣體可以達標排放。

本實用新型技術方案包括：

一種罐區重污油廢氣回收裝置，包括預冷換熱器、重污油儲罐、冷凝換熱器、氣液分離罐、脫烴吸附罐和脫臭吸附罐，所述重污油儲罐設置有進氣端口和出氣端口，所述重污油罐頂部設置有微壓表，所述進氣端口通過進氣管道與所述預冷換熱器連接，所述出氣端口通過出氣管道與所述冷凝換熱器連接，所述冷凝換熱器的出口端通過管道與所述氣液分離罐連接；

所述氣液分離罐設置有出口端一和出口端二，其中，出口端一連接有排空管道；出口端二連接有管道一與管道二，所述出口端二通過管道一與所述脫臭吸附罐連通、通過管道二依次與所述脫烴吸附罐、脫臭吸附罐連通；

所述脫烴吸附罐并排設置有兩個，每個脫烴吸附罐均與所述氣液分離罐的出口端二連通，所述脫烴吸附罐、脫臭吸附罐上均設置有用于測定吸附罐內溫度的溫度變送器。

作為本實用新型的一個優選方案，上述重污油儲罐頂部為拱形。

作為本實用新型的另一個優選方案，上述管道一上依次設置有排空閥、阻火透氣帽和濃度分析儀；上述管道二上依次設置有阻火器和進氣閥。

上述脫烴吸附罐內、脫臭吸附罐內裝有活性炭。

上述氣液分離罐上設置有液位計。

本實用新型所帶來的有益技術效果：

本實用新型提出了一種罐區重污油廢氣回收裝置，其通過預冷換熱器首先對掃線蒸汽進行降溫降壓，降溫降壓后的蒸汽進入重污油儲罐，經過重污油儲罐的出氣端口排出后進入冷凝換熱器進一步降溫，分別實現了掃線蒸汽的預冷處理和冷凝處理，經過冷凝處理后的掃線蒸汽進入氣液分離罐中，液體沉積在氣液分離罐的底部，通過氣液分離罐上的液位計對罐內的液位進行測定，當液位較高時，通過氣液分離罐的出口端一連接的排空管道排出，氣液分離罐中的氣體通過出口端二連接的管道一、管道二與脫臭吸附罐與脫烴吸附罐連接，脫臭吸附罐內和脫烴吸附罐內均裝有吸附如：H2S、硫醚、硫醇及其他硫化物等惡臭氣體的活性炭，經過活性炭吸附后的氣體通過濃度分析儀進行分析，分析達標后排放。

本實用新型脫烴吸附罐并列設置有兩個，由于脫烴吸附的過程為物理吸附，烴類的吸附過程中會伴有升溫，當掃線蒸汽持續作業時，當一個脫烴吸附罐內溫升達到60℃時，可以切換到另一個脫烴吸附罐進行吸附。

廢氣中的H2S在吸附過程中，需要一定的濕度，在此濕度下，水會在活性炭表面形成一層膜，H2S在此膜下和溶解的氧氣生成單質硫和水，重污油罐區用蒸汽掃線的特性恰好符合了此類活性炭對濕度的要求。

本實用新型廢氣回收裝置可以對重污罐區廢氣排放進行有效的治理，其操作簡單、占地面積小、一次性投入低且排放達標。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步清楚、完整的說明：

圖1為本實用新型罐區重污油廢氣回收裝置的結構示意圖；

圖中，1、預冷換熱器，2、微壓表、3、冷凝換熱器，4、液位計，5、氣液分離罐，6、排空閥，7阻火透氣帽，8、管道泵，9、阻火器，10、溫度變送器，11、脫烴吸附罐，12、濃度分析儀，13、脫臭吸附罐，14、進氣閥。

具體實施方式

本實用新型提出了一種罐區重污油廢氣回收裝置，為了使本實用新型的優點、技術方案更加清楚、明確，下面結合具體實施例對本實用新型做進一步清楚、完整的說明。