[實用新型]全自動飾條機

有效

• 申請號: 201420169691.3
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203780178U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 王漫江
• 申請（專利權）人: 東莞市名菱工業自動化科技有限公司
• 主分類號: B44C1/00
• 分類號: B44C1/00
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 李衛平

技術領域

本實用新型涉及生產機械技術領域，尤其是涉及織帶件生產的機械領域。

背景技術

織帶件，如鞋子上的裝飾條、日常用的鑰匙裝飾條等，制作時是將織帶一端回折焊接在織帶體上，形成環。傳統生產這種織帶件，主要是手工回折后由手工涂膠水粘接，這種模式存在生產效率低，膠水長期接觸對人體有害，勞動強度大，受人為因素影響大，且存在安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種全自動飾條機，機械代替手工，效率高、安全。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

全自動飾條機，該裝置包括一機座，機座上設有織帶輸送機構，在織帶輸送機構的輸出端設有織帶回折器，以及還包括實現將回折織帶與原織帶疊合焊接在一起的超聲波焊接頭、裁斷織帶的裁斷器和將裁斷后的織帶產品移出收集的機械手。

所述織帶輸送機構為臥式設計，超聲波焊接頭和裁斷器架設在織帶輸送機構的上方，且超聲波焊接頭和裁斷器同步升降。

所述織帶回折器包括一轉動軸及安裝在轉動軸上的轉臂，轉臂具有內包口，該內包口配合一活動壓臂夾持織帶回折部位，其中，活動壓臂橫向插設而抵壓在織帶回折部位的內側，內包口包持織帶回折部位的外側。

所述機械手為臥式設計，正對織帶輸送機構的輸出端安裝，機械手包括可對夾的上下夾片及驅動上下夾片對夾及放開的動力座，動力座安裝在機座延伸設計的氣動滑臺上，且動力座由氣缸驅動伸縮移動。

所述超聲波焊接頭和裁斷器安裝在同一升降座上，升降座由升降氣缸驅動，升降氣缸固定安裝在機座上立起的云臺上。

本實用新型以機械代替手工，達到自動送料、回折織帶、焊接、裁斷及收料的全自動工作，生產效率高，工作安全，極大降低勞動強度，節約人力資源，降低生產成本。

本實用新型再一優點是結構簡單，科學合理，有利于推動行業的自動化發展，符合產業生產利用。

附圖說明：

附圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖；

附圖2為圖1實施例的局部結構放大示意圖。

具體實施方式：

以下結合附圖對本實用新型進一步說明：

參閱圖1、2所示，本實用新型有關一種全自動飾條機，該裝置包括一機座1，機座1上設有織帶輸送機構2，在織帶輸送機構2的輸出端設有織帶回折器3，以及還包括實現將回折織帶與原織帶疊合焊接在一起的超聲波焊接頭4、裁斷織帶的裁斷器5和將裁斷后的織帶產品移出收集的機械手6。工作時，織帶輸送機構2利用其上滾動輪及支撐平臺和/或槽道等實現織帶直線傳送，隨后由織帶回折器3將織帶的端頭部分回折一定長度，再由超聲波焊接頭4下壓焊接，使織帶的端頭與原織帶疊合焊接在一起，獲得需要產品，同時裁斷器5裁斷織帶相應部位，使生產好的產品與原織帶分離，機械手6再將生產好的產品移出收集，這樣可實現連續性的自動生產織帶件。本實施例中，在機座1的進料端上還設有放料器13，以及在機械手6出料處增加設有收集料道14和收集箱15，放料器13實現自動放出織帶，達到連續加工，收集料道14和收集箱15有利于生產好的產品自動滑出并集合在一起。圖中放料器13為轉盤形式，當然也并非局限于該形式。圖1、2所示，本實施例中，織帶輸送機構2有兩個，實現兩條織帶并行輸送加工，提升效率，織帶輸送機構2的料道還具有可調性，以滿足不同織帶寬度使用，具體調整為常見模式，在此不再贅述。