[實用新型]一種圓筒式離心萃取機的進料葉輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420169461.7
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN203954730U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇劍平;張進韜;黃冬梅
• 申請（專利權(quán)）人: 靖江市鼎鑫礦山設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務(wù)所 32219
• 代理人: 陸平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工機械產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種圓筒式離心萃取機的進料葉輪。?

背景技術(shù)

離心萃取器是一種利用萃取分離原理而設(shè)計的高效液液萃取設(shè)備，廣泛應(yīng)用于濕法冶金、醫(yī)藥、精細化工等領(lǐng)域。?

傳統(tǒng)的離心萃取器通過電機驅(qū)動導(dǎo)流體和轉(zhuǎn)鼓在外殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，受此高速旋轉(zhuǎn)，兩相物料從外殼的混合室渦流上升進入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，二相物料充分混合并進行充分反應(yīng)或傳質(zhì)，在離心力作用下，輕相集中在轉(zhuǎn)鼓的中心軸附近，重相集中在轉(zhuǎn)鼓的邊緣位置，輕相通過輕相導(dǎo)流孔而從外殼的輕相出口流出，重相通過重相導(dǎo)流孔縱向上升并通過重相堰的流量控制孔，進而流入到外殼的重相出口流出，完成萃取分離過程，缺點是，由于重相導(dǎo)流孔以及流量控制孔均為軸向設(shè)置，電機啟動后，兩相物料混合和分離，并非常迅速地從轉(zhuǎn)鼓上升，重相快速從重相導(dǎo)流孔以及流量控制孔直接流出，導(dǎo)致重相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間短不能很好分離出來，尤其轉(zhuǎn)速提高時重相存在明顯的夾帶，不能很好控制頁面穩(wěn)定性，而如果對流量控制孔的孔徑進行限制，雖然能減少重相、輕相相互夾帶現(xiàn)象，但是嚴重影響離心萃取器的處理通量及效率。?

申請?zhí)枮镃N96250989.2的中國專利公開了一種圓筒式離心萃取器，它由電機、電機座、傳動機構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成；傳動機構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套，電機經(jīng)傳動機構(gòu)通過莫氏錐體軸套付與轉(zhuǎn)鼓及攪拌槳軸聯(lián)接；轉(zhuǎn)鼓為圓柱形，長徑比為1.6～1.7，其下部動靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封；重輕相通道內(nèi)部及與轉(zhuǎn)鼓的密封件為O形密封圈；適于作為濕法冶金、廢水治理等萃取流程中的萃取裝置。如采用此專利，圓筒式離心萃取設(shè)備轉(zhuǎn)鼓的流體由下而上地流動是利用環(huán)形堰的原理使轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生自吸能力，轉(zhuǎn)鼓的上出口必須大于下出口，兩相分離的介面區(qū)調(diào)整范圍小，相夾帶大，生產(chǎn)率低；如采用柱塞泵或液下泵的葉輪，經(jīng)過葉輪的流體流量小、易堵塞，維修不便，生產(chǎn)率低。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。?

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種圓筒式離心萃取機的進料葉輪，包括葉輪殼體、葉片，其特征在于：所述的葉輪殼體和葉片組成進料葉輪，進料葉輪設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓下部，進料葉輪利用泵送原理使料液由下而上地進入轉(zhuǎn)鼓。?

本實用新型減小了轉(zhuǎn)鼓上出口尺寸及輕相堰尺寸，加大了分離通量，生產(chǎn)率高，維修方便，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟和社會效益。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1.葉輪殼體；2.葉片。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制：?

一種圓筒式離心萃取機的進料葉輪，包括葉輪殼體1、葉片2，葉輪殼體1和葉片2組成進料葉輪，進料葉輪設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓下部，進料葉輪利用泵送原理使料液由下而上地進入轉(zhuǎn)鼓。?

具體實施時，進料葉輪的螺距、螺旋角、槽深、槽寬和導(dǎo)程，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同而選擇；進料葉輪設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓下部，進料葉輪有軸向抽吸作用，利用泵送原理使料液由下而上地進入轉(zhuǎn)鼓分離，轉(zhuǎn)鼓上出口尺寸減小，相應(yīng)輕相堰尺寸也減小，使兩相分離的介面區(qū)調(diào)整范圍大，相夾帶小，因而可加大分離通量，提高生產(chǎn)率。?