[實(shí)用新型]一種可有效避免物料結(jié)塊的輥筒式干燥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420169072.4
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203928664U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宰亞雄;鄒彪
• 申請（專利權(quán)）人: 云南藍(lán)天鋁業(yè)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F26B17/34
• 分類號: F26B17/34;F26B25/04
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解廢料回收工藝中物料干燥所用的可有效避免物料結(jié)塊的輥筒式干燥裝置。

背景技術(shù)

鋁電解工業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢舊陰極碳塊,它的處理和利用早已成為發(fā)達(dá)國家重點(diǎn)關(guān)注的資源循環(huán)的利用的問題。近年來,我國也開始著手研究這類廢料的資源化利用問題。分析結(jié)果表明,廢舊陰極碳塊中含有70%左右的碳和30%左右的電解質(zhì),主要包括冰晶石,氟化鈉和氧化鋁等。有關(guān)研究證明,這些電解質(zhì)是在電解過程中滲人陰極,基本上不與碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而是鑲嵌在碳塊的裂縫、孔洞和蝕坑中的。以前人們處理廢舊陰極碳塊是用填埋的方式，其中所含的固體電解質(zhì)是一種氟化物（主要成分是冰晶石3NaF AlF₃），它具有強(qiáng)烈的腐蝕性。其中還含有微量的氰化物（Na₄Fe(CN)₆）。氟化物和氰化物滲入地下水中，污染水源，對人的身體骨骼毒害極大。此外,還對周圍動(dòng)物和植物有很大危害,影響農(nóng)業(yè)生態(tài)平衡,使農(nóng)作物減產(chǎn)。然而回收廢舊陰極碳塊的過程需要干燥，由于物料結(jié)塊不均勻，如果干燥溫度過高，小的物料可能干燥過度，干燥溫度過低，大的物料又不能干燥徹底，嚴(yán)重影響了物料回收質(zhì)量。為此，研制開發(fā)一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的可有效避免物料結(jié)塊，便于回收利用的干燥裝置是解決這一問題的有效途徑。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的可有效避免物料結(jié)塊的輥筒式干燥裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括主體，驅(qū)動(dòng)裝置和熱風(fēng)回流裝置，所述主體包括機(jī)架和輥筒，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括承托環(huán)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒環(huán)，所述熱風(fēng)回流裝置包括熱風(fēng)機(jī)和排氣管，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置于輥筒后端，所述排氣管設(shè)置于輥筒前端，所述的輥筒內(nèi)壁上沿圓周設(shè)置翻料板，所述的翻料板上設(shè)置軟式結(jié)構(gòu)的擊料裝置。

本實(shí)用新型采用在翻料板上設(shè)置柔性擊打結(jié)構(gòu)，即在輥筒前段翻料板上設(shè)置整體或點(diǎn)接觸式連接的鏈條或鋼繩，通過輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鏈條或鋼繩甩起，擊碎結(jié)塊的物料，使干燥的物料細(xì)碎而均勻，保證了干燥的均勻。克服了現(xiàn)有技術(shù)因翻料板結(jié)構(gòu)固定，對物料的沖擊力較弱，易形成結(jié)塊物料，干燥不均勻，影響物料品質(zhì)的弊端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施簡便，成本低廉，提高干燥效率，保證了干燥物料的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1之AA向視圖；

圖中：1-機(jī)架，2-輥筒，3-電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒環(huán)，4-承托環(huán)，5-熱風(fēng)機(jī)，6-排氣管，7-翻料板，8-擊料裝置，9-進(jìn)料斗，10-出料斗，11-煤焦?fàn)t。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括主體，驅(qū)動(dòng)裝置和熱風(fēng)回流裝置，所述主體包括機(jī)架1和輥筒2，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括承托環(huán)4和電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒環(huán)3，所述熱風(fēng)回流裝置包括熱風(fēng)機(jī)5和排氣管6，所述熱風(fēng)機(jī)5設(shè)置于輥筒2后端，所述排氣管6設(shè)置于輥筒2前端，所述的輥筒2內(nèi)壁上沿圓周設(shè)置翻料板7，所述的翻料板7上設(shè)置軟式結(jié)構(gòu)的擊料裝置8。

所述的輥筒2占其總長1/3~1/2段的翻料板7上設(shè)置擊料裝置8。

所述的翻料板7沿輥筒2內(nèi)壁向出料端螺旋式設(shè)置，且翻料板7與輥筒2軸線之夾角為60~90^o。

所述的擊料裝置8設(shè)置于翻料板7之背向進(jìn)料口的側(cè)面上。

所述的擊料裝置8為金屬鏈條，沿翻料板7之縱向設(shè)置，至少設(shè)置1根，金屬鏈條的兩端與翻料板7點(diǎn)接觸固接，且金屬鏈條處于非張緊狀態(tài)，其鏈條長度為兩固接點(diǎn)之間距離的1.0~1.5倍。

所述的擊料裝置8為金屬鏈條，所述的金屬鏈條相互平行或扇形展開設(shè)置于翻料板7上。

所述的擊料裝置8為金屬鏈條，所述的金屬鏈條中部至少有一點(diǎn)與翻料板7連接，且中點(diǎn)兩側(cè)鏈條的松緊度相同或不同。

所述的擊料裝置8為鋼絲繩，其呈圓拱形設(shè)置于翻料板7背向輥筒之進(jìn)料口之側(cè)面上。

所述的擊料裝置8為鋼絲繩，所述的鋼絲繩沿翻料板7縱向設(shè)置，其拱頂高度與拱底寬度之比為1:1~5。

所述的擊料裝置8為鋼絲繩，所述的鋼絲繩為1~5根，且兩端與翻料板7點(diǎn)接觸連接。所述的擊料裝置8為金屬鏈條，所述的金屬鏈條為1~5根，且兩端與翻料板7點(diǎn)接觸連接。

本實(shí)用新型工作原理及工作過程：