[實用新型]一種鋼管擴口裝置

有效

• 申請號: 201420169062.0
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203764811U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 宮瑞璞
• 申請（專利權）人: 河北力昂管業有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

技術領域

本實用新型屬于金屬管件加工機械技術領域，即涉及一種鋼管擴口裝置。

背景技術

鋼管擴口用于鋼管連接時，將鋼管的一端插入到經過擴口后的另一端中，以實現鋼管間的連接。目前的鋼管擴口裝置的結構包括擴口模具和設置于該模具上的鋼管加熱機構構成，利用該裝置實現鋼管的擴口時，將鋼管的一端插入擴口模具中，由加熱機構完成鋼管加熱的同時由模具實現擴口。該結構的裝置在實現擴口時存在著效率低、能耗高的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種能夠擴口效率高、同時耗能低的鋼管擴口裝置。

實現本實用新型上述目的所采用的技術方案為：

一種鋼管擴口裝置，包括機架、并列設置于其端部擴口模具和鋼管加熱機構，所述擴口模具和鋼管加熱機構分別固定于具有伸縮位移的控制機構上；在所述機架上設置有能夠控制加熱鋼管位移的鋼管傳遞機構。

另外，構成上述鋼管擴口裝置的附加技術特征還包括：

——所述的鋼管加熱機構由固定圈和設置于其中的中頻線圈構成；

——所述的固定圈中設置有鋼管導引機構；

——所述的機架上設置有鋼管定位機構；

——所述的鋼管定位機構為設置于所述機架頂部的鋼管壓緊機構；

——所述的鋼管定位機構為設置于所述機架端部的鋼管固定機構；

——在所述機架上設置有帶凹槽的鋼管支撐機構。

本實用新型所提供的一種鋼管擴口裝置與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于構成裝置的擴口模具和加熱機構分別設定于兩個伸縮機構上，因此能夠同時實現對鋼管的加熱和擴口，既提高了工作效率，并且又由于避免了對模具的加熱，降低了對能源的消耗；其二，由于構成該裝置加熱機構的固定圈中設置有鋼管導引機構，可以準確實現鋼管的定位。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鋼管擴口裝置結構示意圖；

圖2為加熱機構的固定圈的結構示意圖；

圖3為鋼管壓緊機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型所提供的鋼管擴口裝置的結構和使用原理作進一步的詳細說明：

如圖1、2所示為本實用新型提供的鋼管擴口裝置的結構示意圖。即構成該包括機架1、并列設置于其端部的擴口模具2和鋼管加熱機構3，且擴口模具固定于能夠伸縮的液壓油缸4的端部，以實現對鋼管端部的擴口；由固定圈5和設置于其中的中頻線圈6構成鋼管加熱機構則固定于軌道7上，并由能夠伸縮位移的控制機構8控制其沿軌道位移；在機架上設置有能夠控制加熱鋼管位移的由動力機構帶動的傳動撥齒9構成的鋼管傳遞機構10。

上述鋼管擴口裝置的工作原理為：首先，啟動擴口模具2和鋼管加熱機構3的伸縮機構，使其收縮于端部位置；將擴口鋼管置于由動力機構帶動的傳動撥齒9構成的鋼管傳遞機構10上，并由其將鋼管傳送至與加熱機構相對應的位置；啟動控制機構8使加熱機構沿其軌道移動將鋼管端部套入其中，啟動中頻線圈對鋼管加熱；加熱完成后，由控制機構控制加熱中頻線圈退出鋼管；再啟動鋼管傳遞機構在將加熱的鋼管移至擴口模具相應的位置時，同時再將另外一根鋼管傳送至與加熱機構相對應的位置；此時通過控制液壓油缸4伸出，使得固定于其端部的擴口模具對加熱的鋼管進行擴口，同時由加熱機構完成對另外一根鋼管的加熱；由鋼管傳遞機構將上述擴口后的鋼管移出并同時將已經加熱的鋼管移至擴口模具處。依次循環即可利用該裝置同時完成兩根鋼管的端部加熱和擴口的工序。

在構成上述鋼管擴口裝置的結構中，

——為了進一步提高鋼管進入加熱機構固定圈的準確度，或為防止鋼管對固定圈或設置于其中的加熱中頻線圈構成損傷，在固定圈中設置有如圖2所示的凸出出固定圈5的導圈11作為鋼管導引機構；即鋼管直接進入導圈中，再逐步進入固定圈；

——為了防止鋼管在擴口時產生移動而影響所擴口的圓度，在構成機架的端部設置有鋼管定位柱12，即鋼管的另一端由該定位柱12固定，即可實現鋼管的固定定位；用于鋼管擴口的定位機構還可以是如圖1、3所示設置于機架頂部的由螺桿13和固定于其底部的弧形壓板14構成的鋼管壓緊機構，使用時通過調整螺桿由壓板將鋼管15壓緊即可；

在上述機架的擴口模具2和鋼管加熱機構3與鋼管傳遞機構10間設置有帶凹槽16的鋼管支撐機構17，以便于鋼管擴口的支撐。