[實用新型]一種適于非磁感性物料高效冶煉的中頻熔煉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420169037.2
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203785440U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宰亞雄;鄒彪
• 申請（專利權(quán)）人: 云南藍(lán)天鋁業(yè)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27D17/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的適于非磁感性物料高效冶煉的中頻熔煉裝置。

背景技術(shù)

中頻爐是一種利用中頻電源建立中頻磁場，使得鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達(dá)到加熱材料的目的。目前常見的中頻爐主要用于熔煉碳鋼、合金鋼、特種鋼等鐵磁材料，因此中頻電爐的結(jié)構(gòu)與上述鐵磁材料的性質(zhì)相適應(yīng)。鋁是一種非常重要的金屬材料，無論從產(chǎn)量、消費量或是應(yīng)用范圍來說，鋁都僅次于鋼鐵而遠(yuǎn)居各有色金屬之首。雖然鋁的熔煉也可以采用熔煉鋼鐵的中頻爐，然而由于兩種金屬的熔點不同，密度不同，化學(xué)性能不同、電磁感應(yīng)特性不同，以及抗氧化特性不同，因此熔煉鋼鐵的中頻爐若直接用于熔煉鋁，不僅生產(chǎn)效率低，且安全方面也存在隱患。同時由于熔煉時會產(chǎn)生高溫?zé)煔猓壳暗臒煔庵卫矸绞酱嬖诓蛔悖艧熜Ч缓茫欢舨粚Ω邷責(zé)煔膺M行處理，則會污染車間環(huán)境，有害工作人員的健康。故需要根據(jù)鋁的特性，研制一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的適于非磁感性物料高效冶煉的中頻熔煉裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的適于非磁感性物料高效冶煉的中頻熔煉裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括承載臺和中頻爐，所述的承載臺內(nèi)設(shè)置中頻爐，所述的中頻爐底部設(shè)置基座，其頂部設(shè)置煙塵收集罩；所述的中頻爐包括爐口板、爐底和支承柱，所述的爐口板與爐底通過支撐柱固接配合，且兩者之間設(shè)置感應(yīng)線圈，所述的感應(yīng)線圈環(huán)內(nèi)設(shè)置石墨坩堝，所述的感應(yīng)線圈之電極與中頻控制柜電性連接。

本實用新型對僅適合于磁感性金屬冶煉的中頻冶煉爐進行整體結(jié)構(gòu)改造，剔除了屏蔽環(huán)和耐火襯磚，只保留了框架和感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈內(nèi)設(shè)置石墨環(huán)（坩堝）作為磁感應(yīng)介質(zhì)，滿足非磁感性金屬物料（如鋁等）冶煉的需要。將一組中頻爐置于承載臺內(nèi)部，能夠同時運行多個中頻爐，且在承載臺上方對應(yīng)設(shè)置煙塵收集罩，即時收集所產(chǎn)生的煙氣，并將煙氣通過布袋除塵器進行收集處理，回收有色金屬，減少煙氣排放。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實施簡便，尤其適用于鋁等非磁感性物料的冶煉，冶煉效率高，得到的產(chǎn)品品質(zhì)好。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型之中頻爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2之半剖俯視圖；

圖中：1-承載臺、11-支架、12-基座、13-隔離護環(huán)、2-中頻爐、21-爐口板、22-爐底、23-感應(yīng)線圈、24-石墨坩堝、25-電極、26-支承柱、27-線圈膠泥層、28-環(huán)氧立柱、3-煙塵收集罩、31-匯集管、32-總導(dǎo)流管、4-中頻控制柜。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1~圖3所示，本實用新型包括承載臺1和中頻爐2，所述的承載臺1內(nèi)設(shè)置中頻爐2，所述的中頻爐2底部設(shè)置基座12，其頂部設(shè)置煙塵收集罩3；所述的中頻爐2包括爐口板21、爐底22和支承柱26，所述的爐口板21與爐底22通過支撐柱固接配合，且兩者之間設(shè)置感應(yīng)線圈23，所述的感應(yīng)線圈23環(huán)內(nèi)設(shè)置石墨坩堝24，所述的感應(yīng)線圈23之電極25與中頻控制柜4電性連接。

所述的中頻爐之感應(yīng)線圈23外無自體屏蔽罩，直接置入承載臺1的安裝孔內(nèi)，所述的安裝孔內(nèi)設(shè)置對應(yīng)感應(yīng)線圈23位置或與承載臺1一體的隔離護環(huán)13。

所述的感應(yīng)線圈23與石墨坩堝24之間填充有線圈膠泥層27。

所述的感應(yīng)線圈23的匝間距與線圈單環(huán)的寬度之比為1.0：1.5~3.0。

所述的感應(yīng)線圈23之線圈單環(huán)寬度為5~15cm。

所述的感應(yīng)線圈23之線圈匝數(shù)為5~10匝，各匝之間設(shè)置空氣隙。

所述的隔離護環(huán)13設(shè)置于承載臺1之安裝孔的下沿，其高度與感應(yīng)線圈23縱向高度相適應(yīng)。

所述的隔離護環(huán)13為非金屬雙半環(huán)結(jié)構(gòu)，活動設(shè)置于承載臺1的底部對應(yīng)于安裝孔的位置，雙半環(huán)一側(cè)鉸接配合，對側(cè)扣接配合。

所述的承載臺1上均布設(shè)置至少一個中頻爐2安裝孔，相對應(yīng)的頂部設(shè)置煙塵收集罩3。

所述的煙塵收集罩3包括罩體、匯集管31和總導(dǎo)流管32，所述的罩體對應(yīng)中頻爐口設(shè)置，并聯(lián)通匯集管31，經(jīng)總導(dǎo)流管32連接布袋除塵器。

本實用新型工作原理及工作過程：