[實用新型]一種鋰電池銅箔防氧化液補給系統

有效

• 申請號: 201420169031.5
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN204022969U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 周永森;柴云;李清超;楊藝博;李繼峰;孟建龍
• 申請（專利權）人: 靈寶華鑫銅箔有限責任公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06;C25D21/14
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于銅箔生產技術領域，具體涉及一種鋰電池銅箔防氧化液補給系統。

背景技術

鋰電池用銅箔防氧化要求為：在150℃烘箱中放置10min不變色。生產過程中需要在銅箔表面鍍一層金屬元素鉻，作用是防止銅箔氧化，保證常溫條件下銅箔放置三個月不變色。

如圖1所示，生產過程為從生箔機7出來的毛箔通過第一導輥81和第二導輥82經過一個有防氧化液的防氧化槽4，箔面經過電鍍后，再通過第三導輥83進入收卷裝置6，箔面在防氧化槽4中鍍有金屬元素鉻，所以防氧化液中鉻的濃度至關重要，直接決定銅箔防氧化性能。在第一供液罐A和第二供液罐B中配制防氧化液，第一供液罐A和第二供液罐B都可以配置藥品，相互倒用供應整個鋰電池銅箔防氧化液系統，第一供液罐A和第二供液罐B分別和第一上液泵51和第二上液泵52連接，第一上液泵51和第二上液泵52將防氧化液打到精濾器2后，溶液經過精度為1um濾芯3過濾后送到防氧化槽4，溶液經過電鍍反應后回流到第一供液罐A和第二供液罐B，完成溶液自循環。防氧化溶液隨著使用時間地推移，溶液中鉻離子慢慢消耗，濃度也逐漸降低，銅箔表面電鍍含量也會逐步減少。為保證銅箔防氧化性能需倒用新配置溶液，根據化驗測量溶液中鉻離子濃度，每12小時需要倒用一次新液，使用過的舊防氧化液排到水站進行污水處理。鉻是一種污染環境重金屬，大量使用會污染環境，同時把防氧化液排放，浪費成本，增加水站處理污水壓力等諸多弊端。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種鋰電池銅箔防氧化液補給系統。

基于上述目的，本實用新型采取了如下技術方案：

一種鋰電池銅箔防氧化液補給系統，包括依次連接的濃縮罐、計量泵、供液罐、精濾器、濾芯和防氧化槽。

所述供液罐和精濾器之間設置有上液泵；所述防氧化槽的出口和供液罐連接。

本實用新型發明的有益效果在于：

（1）防氧化液由原來的一天外排一次，變為十天排一次，大大減輕了水站污水處理的壓力，同時也節約了生產成本；

（2）防氧化液中鉻離子濃度持續穩定時間更長，在更長時間內確保了銅箔電鍍的品質；

（3）技術人員只需定期對溶液濃度取樣化驗、監測溶液濃度，減輕了勞動強度，便于工業化應用。

附圖說明

圖1是現有技術的鋰電池銅箔防氧化液補給系統；

圖2是本實用新型的鋰電池銅箔防氧化液補給系統；

圖3是本實用新型的鋰電池銅箔防氧化液補給系統的工作狀態示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種鋰電池銅箔防氧化液補給系統，包括依次連接的濃縮罐9、計量泵10、供液罐1、精濾器2、濾芯3和防氧化槽4。

所述供液罐1和精濾器2之間設置有上液泵5，防氧化槽4的出口和供液罐1連接。

如圖3所示，在工作時，采用第一供液罐A和第二供液罐B，第一供液罐A和第二供液罐B相互倒用，濃縮罐9通過計量泵10將防氧化液打入第一供液罐A（或第二供液罐B），第一供液罐A（或第二供液罐B）中的防氧化液通過第一上液泵51（或第二上液泵52）進入精濾器2，再經過濾芯3進入防氧化槽4，此刻，從生箔機7來的銅箔通過第一導輥81和第二導輥82進入防氧化槽4進行電鍍，電鍍后，銅箔通過第三導輥83進入收卷裝置6，而使用過的防氧化液則回流至第一供液罐A（或第二供液罐B），完成整個溶液的循環。