[實用新型]一種煤礦皮帶手動切割裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420168972.7
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203765666U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 西龍;李力;卞大寧;劉威
• 申請（專利權(quán)）人: 永城煤電控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D5/10;B26D5/14
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于礦用切割工具，尤其涉及一種煤礦皮帶手動切割裝置。

背景技術(shù)

???目前，煤礦皮帶做皮帶接頭或廢、舊皮帶重利用時需要對皮帶進(jìn)行切割，而現(xiàn)在煤礦對皮帶切割沒有較為順手的工具。現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用裁紙刀進(jìn)行切割，但由于皮帶厚、阻力大，容易造成皮帶切割的不整齊，甚至由于用力過大造成劃傷，在公開號為CN2780424Y中，公開了一種輸送皮帶切割機，其切割皮帶效率較高，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，通過電機帶動刀片轉(zhuǎn)動，一則成本較高且浪費電能，二則電機轉(zhuǎn)動速度過快，操作過程安全性較差。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種煤礦皮帶手動切割裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作簡便，切割皮帶效率高，效果好。

?????為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種煤礦皮帶手動切割裝置，所述裝置包括切割臺，切割臺長度方向兩端分別設(shè)有支架，支架上固設(shè)有相互水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上套設(shè)有滑套，滑套之間通過第一連桿連接，第一連桿上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外壁與手推桿連接，手推桿上設(shè)有刀片。

優(yōu)選的，所述的手推桿包括曲桿和直桿，轉(zhuǎn)軸的外壁與曲桿一端連接，曲桿另一端與直桿一端連接，刀片與曲桿連接。

優(yōu)選的，所述的直桿另一端固設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述的曲桿上還與第二連桿一端連接，第二連桿另一端與滑輪連接，滑輪位于切割臺上方。

優(yōu)選的，所述的切割臺的臺面上沿長度方向設(shè)有與刀片間隙配合的滑槽。

優(yōu)選的，所述的滑槽旁的切割臺上設(shè)有限位擋板。

工作時，工作人員手動操作把手，通過直桿帶動曲桿，間接帶動刀片、第二連桿和滑輪在轉(zhuǎn)軸的作用下，繞第一連桿向上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)刀片與滑槽的分離，然后向后推直桿，使得滑套在導(dǎo)軌上滑動，遠(yuǎn)離限位擋板；將皮帶放置于切割臺的臺面上，然后手動操作把手，通過直桿帶動曲桿，間接帶動刀片、第二連桿和滑輪在轉(zhuǎn)軸的作用下，繞第一連桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)刀片與滑槽的配合，然后向前推直桿，使得滑套在導(dǎo)軌上滑動，靠近限位擋板，在此過程中，刀片在滑槽內(nèi)滑動，同時滑輪在滑動時，壓住皮帶，使得皮帶不會產(chǎn)生位移，提高切割精度，使得皮帶切口整齊。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

1）結(jié)構(gòu)簡單，可操作性高，在作業(yè)過程中刀具遠(yuǎn)離操作人員，能較好的保護(hù)操作人員的安全；

2）本實用新型可以實現(xiàn)切割一步到位，精確度高，實現(xiàn)皮帶的快速切割；

3）本實用新型使用的刀片可為裁紙刀，更換成本低，而且滑輪的設(shè)計，降低切割時皮帶對刀片刀身產(chǎn)生的力，刀片不易斷裂。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種煤礦皮帶手動切割裝置，所述裝置包括切割臺1，切割臺1長度方向兩端分別設(shè)有支架2，支架2上固設(shè)有相互水平的導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上套設(shè)有滑套4，滑套4之間通過第一連桿5連接，第一連桿5上套設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的外壁與曲桿7一端連接，曲桿7另一端與直桿8一端連接，直桿8另一端固設(shè)有把手9，刀片10與曲桿7連接，曲桿7上還與第二連桿11一端連接，第二連桿11另一端與滑輪12連接，滑輪12位于切割臺1上方，切割臺1的臺面上沿長度方向設(shè)有與刀片10間隙配合的滑槽14，滑槽14旁的切割臺1上設(shè)有限位擋板13。

工作時，工作人員手動操作把手9，通過直桿8帶動曲桿7，間接帶動刀片10、第二連桿11和滑輪12在轉(zhuǎn)軸6的作用下，繞第一連桿5向上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)刀片10與滑槽14的分離，然后向后推直桿8，使得滑套4在導(dǎo)軌3上滑動，遠(yuǎn)離限位擋板13；將皮帶放置于切割臺1的臺面上，然后手動操作把手9，通過直桿8帶動曲桿7，間接帶動刀片10、第二連桿11和滑輪12在轉(zhuǎn)軸6的作用下，繞第一連桿5向下轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)刀片10與滑槽14的配合，然后向前推直桿8，使得滑套4在導(dǎo)軌3上滑動，靠近限位擋板13，在此過程中，刀片10在滑槽14內(nèi)滑動，同時滑輪12在滑動時，壓住皮帶，使得皮帶不會產(chǎn)生位移，提高切割精度，使得皮帶切口整齊還降低切割時皮帶對刀片10刀身產(chǎn)生的力，刀片10不易斷裂。