[實用新型]一種蓄熱式換熱器

有效

• 申請號: 201420168885.1
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203928834U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 穆鋒利;劉廷昌
• 申請（專利權）人: 介休市義安鎮興業煤化設備制造廠
• 主分類號: F28D17/02
• 分類號: F28D17/02;F23L15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一種蓄熱式換熱器，屬于工業換熱設備技術領域。

背景技術

蓄熱式換熱器是目前換熱效率高、投資少、節能效果明顯且環保作用較大。但是現有的蓄熱式換熱器不能連續工作，幾分鐘一次交換停頓再點火，換向時燃燒熱風供給中斷，容易造成回火，增加風險，且燃燒單一燃料，可用范圍較窄，因此，有必要予以改進。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的不足，提供一種更加節能、可連續工作且適用于所有加熱爐型的四通道蓄熱式換熱器。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種蓄熱式換熱器，包括：安裝在工業爐窯上的煙氣出口和熱風燃燒器、換熱器、鼓風機、煙囪，換熱器一端與安裝在工業爐窯上的煙氣出口和熱風燃燒器連通，另一端與鼓風機和煙囪連通，所述換熱器有四個，且相互之間為并聯。

每個換熱器一端均通過通風管道和換向閥分別與煙氣出口和熱風燃燒器連通，另一端均通過通風管道和換向閥分別與鼓風機和煙囪連通。

煙囪前部的通風管道上設置有引風機。

熱風燃燒器前部為工業爐窯。

換熱器內為蜂窩蓄熱體。

通風管道設置有用于顯示溫度的溫度計和用于控制切換閥的遠傳溫度計。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果為：

本實用新型采用四通道蓄熱式換熱器，可讓工業爐窯不間斷的連續工作，節能效果顯著增大，溫度高，可適用于所有加熱爐型，使用范圍廣，便于推廣。

附圖說明

下面通過附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型應用于上熱下排式工業爐窯的結構示意圖；

圖2為本實用新型應用于下熱上排式工業爐窯的結構示意圖。

圖中1為工業爐窯、2為煙氣出口、3為熱風燃燒器、4為換熱器、5為蜂窩蓄熱體、6為鼓風機、7為引風機、8為煙囪、9為通風管道、10為換向閥、11為切換閥、12為溫度計、13為遠傳溫度計。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的描述。

如圖1和圖2所示，一種蓄熱式換熱器，包括：安裝在工業爐窯1上的煙氣出口2和熱風燃燒器3、換熱器4、鼓風機6、煙囪8，換熱器4一端與安裝在工業爐窯1上的煙氣出口2和熱風燃燒器3連通，另一端與鼓風機6和煙囪8連通，所述換熱器4有四個，且相互之間為并聯。

每個換熱器4一端均通過通風管道9和換向閥10分別與煙氣出口2和熱風燃燒器3連通，另一端均通過通風管道9和換向閥10分別與鼓風機6和煙囪8連通。

煙囪8前部的通風管道9上設置有引風機7。

熱風燃燒器3前部為工業爐窯1。

換熱器4內為蜂窩蓄熱體5。

通風管道9設置有用于顯示溫度的溫度計12和用于控制切換閥11的遠傳溫度計13。

工作原理如下：

如圖1所示，采用上熱下排式工業爐窯1，即煙氣出口2在工業爐窯1的底部，熱風燃燒器3在工業爐窯1的中間部分，高溫煙氣從煙氣出口2處通過通風管道9經換向閥10進入上下兩側換熱器4，再經溫度計12、遠傳溫度計13、換向閥10、引風機7之后，從煙囪8排出，與此同時，鼓風機6將空氣送入通風管道9，經換向閥10進入中間的兩個換熱器4，再經通風管道9、換向閥10、熱風燃燒器3之后進入工業爐窯進行燃燒。

上下兩個換熱器4與中間兩個換熱器4是同時工作，由于遠傳溫度計13與切換閥11連接，因此當煙氣從換熱器4出來經過遠傳溫度計5時，切換閥11收到信息將換向閥10向右旋轉90°，然后上下兩個換熱器4開始轉向往工業爐窯進氣，中間兩個換熱器4往煙囪排氣，實現工業爐窯不間斷的工作。

如圖2所示，采用下熱上排式工業爐窯1，即煙氣出口2在工業爐窯1的上部，熱風燃燒器3在工業爐窯1的底部，工作步驟如上。

以上兩個實施例僅用來說明本實用新型，并不能用來限制本實用新型的范圍，本實用新型可以根據不同類型的工業爐窯來對應的布置，采用本實用新型的蓄熱式換熱器，熱能損失小，節能效果明顯，氣體進入爐窯內溫度高，適用各種燃料和爐型。