[實用新型]一種適用于熱裝爐爐頂的球閥閥座

有效

• 申請號: 201420168793.3
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203823111U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 陳方元;劉斌奇
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K5/20;F16K49/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型屬于高爐煉鐵設備技術領域，具體涉及一種適用于熱裝爐爐頂的球閥閥座。

背景技術

鋼鐵行業日益嚴峻的環保要求和市場形勢，要求鋼鐵企業做到節能減排，降低成本。目前，高爐煉鐵工序污染排放量占據鋼鐵行業排放量的大部分，因此，減少煉鐵工序的排放量顯得尤為重要。

球閥是應用較為廣泛的閥門之一，其密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球體常在閉合狀態，不易被沖蝕，因而在石油、化工、高爐冶煉等行業廣泛應用。球閥的密封分為軟密封和硬密封，其中軟密封介質多為橡膠，在高溫腐蝕性環境下易失效。在一些高溫介質場合，閥門的密封處應采用硬密封才能耐高溫。但是由于閥座與球形閥芯之間有相對運動，會使硬密封產生一定的磨損，形成泄露，影響密封效果。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于熱裝爐爐頂的球閥閥座；該閥座采用軟密封，保證密封效果，減少有害氣體排放；同時該閥座還可以使軟密封持久耐用，不易被腐蝕，延長使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：

一種適用于熱裝爐爐頂的球閥閥座，它主要由法蘭和閥板構成，所述法蘭上安裝有液壓油缸，法蘭和閥板之間通過波紋補償器連接；所述閥板的外部為圓環形，其內部向上凸起形成一個錐形環結構，所述閥板內部錐形環與閥芯接觸處設有軟密封圈；其特征在于：所述閥板的錐形環上從上到下依次設有環形的氮氣通道a和冷卻水道a；所述氮氣通道a上設有一個氮氣進口和多個氮氣出口a，所述氮氣進口通過管道與外界連通連接，所述多個氮氣出口a沿氮氣通道a環形的方向均勻分布在設有軟密封圈的一側，并且位于軟密封圈的上方；所述冷卻水道a上設有出水口和進水口，進水口通過管道與外界連通連接；

所述閥板的外部圓環形上從外到內依次設有螺旋型的冷卻水道b和環形的氮氣通道b，所述冷卻水道b的首尾分別設有冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水出口通過管道與外界連通連接，所述冷卻水進口通過管道與冷卻水道a上的出水口連通連接；所述氮氣通道b上設有一個氮氣進口和多個氮氣出口b，所述氮氣進口通過管道與外界連通連接，所述多個氮氣出口b沿氮氣通道b環形的方向均勻分布在設有軟密封圈的一側，并且位于軟密封圈的下方。

本實用新型的優點與效果：

1、本實用新型提供的閥座采用軟密封，保證密封效果，減少有害氣體排放；同時該閥座還可以使軟密封持久耐用，不易被腐蝕，延長使用壽命；閥板上安裝軟密封圈周圍有高壓氮氣通道和氮氣出口，在切換工作位時，可在軟密封圈處形成氣簾，防止高溫氣體直接沖刷軟密封圈而導致軟密封圈老化失效，影響整個球閥的工作壽命；與傳統球閥技術相比，上述球閥閥座能滿足傳統球閥的技術要求，可用于常規高爐爐頂系統各類球閥中，也適用于高溫原料熱裝熱送爐頂系統各球閥及均壓放散閥，一次投資同時滿足兩種工況，節約資金；

2、本實用新型提供的閥板內部冷卻水道設計合理，在工作過程中，不會因為高溫介質而產生翹曲變形，導致密封面與球形閥芯貼合不嚴形成泄露；

3、本實用新型通過波紋補償器將法蘭及閥板連接在一起，可補償切換工作位時閥板的位移，同時在軟密封圈貼合在球形閥芯上時，使閥座與球形閥芯形成一個密閉的空間，使有害氣體不易泄露；

4、本實用新型在對整個球閥閥座起支撐作用的法蘭上，開有安裝快拆油缸的配合孔和快拆油缸的安裝檢修孔，可實現在線檢修和更換快拆油缸。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型除去油缸和法蘭后的俯視圖。

圖3為本實用新型中閥板上冷卻水道b的結構剖視圖（圖中只給出了冷卻水道b和氮氣通道b部分）。

圖4為本實用新型安裝閥芯后的剖面示意圖。

圖中：1-法蘭；2-閥板；3-液壓油缸；4-波紋補償器；5-軟密封圈；6-壓環；7-氮氣通道a；8-氮氣出口a；9-冷卻水道a；10-冷卻水道b；11-氮氣通道b；12-氮氣出口b；13-閥芯。

具體實施方式

下面結合具體實施方式和附圖對本實用新型作進一步的說明。