[實(shí)用新型]能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420168583.4
• 申請(qǐng)日: 2014-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203778020U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都樵楓科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01F15/00
• 分類號(hào): B01F15/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉料混合器，尤其是涉及一種能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器。

背景技術(shù)

把兩種不同的物品混合在一起的工具就叫做混合器。自70年代以來(lái)，混合器就已開(kāi)始在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、紡織輕工等行業(yè)得到應(yīng)用，并取得良好的成果。混合器可以應(yīng)用于與混合-傳遞有關(guān)的過(guò)程，包括氣/氣混合、液/液萃取、氣/液反應(yīng)、強(qiáng)化傳熱及液/液反應(yīng)等過(guò)程。靜態(tài)混合器廣泛應(yīng)用于塑料、化工、醫(yī)藥、礦冶、食品、日化、農(nóng)藥、電纜、石油、造紙、化纖、生物、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)。由于該產(chǎn)品耗能低、投資省、效果好、見(jiàn)效快，為用戶帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。?

混合器就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。混合器的混合過(guò)程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)混合機(jī)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的高效混合設(shè)備，通過(guò)固定在管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到除濕機(jī)流體之間良好分散和充分混合的目的。適用于化工、石油、制藥、食品、精細(xì)加工、塑料、環(huán)保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應(yīng)、萃取、吸收、注塑、配色傳熱等過(guò)程。傳統(tǒng)的粉料混合器在開(kāi)口端進(jìn)行密封時(shí)，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，造成了泄漏的問(wèn)題，使得桶體中的粉料常常被拋出到外界中，造成粉料浪費(fèi)和環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，該粉料混合器通過(guò)將壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，解決了現(xiàn)有粉料混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理，使得密封困難，造成了泄漏的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：能夠加強(qiáng)密封效率的粉料混合器，包括內(nèi)部中空的桶體，所述桶體的一個(gè)端面凸出形成凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置有與桶體內(nèi)部連通的通孔，凸臺(tái)上設(shè)置有端蓋，端蓋完全覆蓋凸臺(tái)，且端蓋的外壁與凸臺(tái)的外壁設(shè)置在同一平面內(nèi)，端蓋的頂端為弧面，凸臺(tái)的外壁上設(shè)置有若干個(gè)支撐組，支撐組均勻固定在凸臺(tái)的外壁上，支撐組中設(shè)置有支撐條，支撐條與支撐組連接，且支撐條能夠繞著支撐組轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐條的頂端設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面，壓緊裝置的底面與端蓋的頂面接觸。

支撐組包括兩塊相互平行的支撐板，支撐板均與凸臺(tái)的外壁垂直固定，支撐條對(duì)應(yīng)設(shè)置在該兩塊支撐板中，同一個(gè)支撐組中的支撐板之間設(shè)置有銷軸，銷軸同時(shí)穿過(guò)該支撐板和支撐條，且支撐條能夠沿著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。?

壓緊裝置的側(cè)壁內(nèi)凹形成若干個(gè)凹槽，凹槽的側(cè)壁與壓緊裝置的側(cè)壁形成光滑曲面，相鄰凹槽之間的距離相等。

端蓋的頂面中心處設(shè)置有管道，管道與桶體的內(nèi)部連通，管道中設(shè)置有卸料閥，卸料閥能夠完全封閉管道。

端蓋的頂面設(shè)置有拉柄，拉柄的兩端彎曲為90°后與端蓋的頂面固定，拉柄的中心設(shè)置在端蓋上方且和端蓋的頂面存在間隙。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：該粉料混合器通過(guò)將壓緊裝置的底面設(shè)置為與端蓋頂面相配合的弧面增加壓緊的接觸面，增大壓緊效果，提高密封性，防止粉料被拋出到外界中，避免造成粉料浪費(fèi)和環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：1—桶體；2—凸臺(tái)；3—端蓋；4—卸料閥；5—管道；6—壓緊裝置；7—拉柄；8—支撐條；9—支撐板；10—銷軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1：