[實用新型]隔熱式X光管連接軸連軸承

有效

• 申請號: 201420168512.4
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203856901U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 鄭子勛
• 申請（專利權）人: 浙江優特軸承有限公司
• 主分類號: F16C37/00
• 分類號: F16C37/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及一種軸連軸承，特別是涉及一種隔熱式X光管連接軸連軸承，主要用于醫院CT機X光管連接。?

背景技術

目前，醫院CT機的X光管連接都是采用軸連軸承連接，主要構造包括安裝在X光管中的連接軸連軸承，軸連軸承的法蘭端通過螺釘直接連接到CT機的鎢盤，軸連軸承的軸桿部分組合在X光管的陽極棒內，CT機在工作時，要先將X光管在真空狀態下鎢盤加熱至通紅，造成陽極棒與軸承發熱（傳遞到軸承溫度約600度），才能進行拍片，鎢盤的熱量直接傳導到軸連軸承上，使軸連軸承發熱膨脹，冷卻后又收縮，影響軸連軸承的精度系數及使用壽命。?

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種在軸連軸承的法蘭端設置隔熱裝置，減少軸連軸承熱傳導系數，使軸連軸承減少發熱，降低膨脹系數，保證連接精度和使用壽命的隔熱式X光管連接軸連軸承。?

本實用新型隔熱式X光管連接軸連軸承的技術方案是：包括由連接法蘭和軸桿構成的連接軸連軸承，其特征在于所述的連接法蘭與CT機鎢盤接觸面之間設置隔熱陶瓷裝置。?

本實用新型公開了一種隔熱式X光管連接軸連軸承，主要特點是在連接法蘭與CT機鎢盤接觸面之間設置隔熱陶瓷裝置，有了隔熱陶瓷裝置后，當CT機工作時，鎢盤發熱，減少鎢盤上的熱量傳導到軸連軸承上，使軸連軸承減輕發熱，降低軸連軸承的發熱膨脹和冷卻收縮系數，從而保證軸連軸承的傳動精度，延長軸連軸承的使用壽命，節省機器維護成本。?

本實用新型的隔熱式X光管連接軸連軸承，所述的隔熱陶瓷裝置包括在連接法蘭的外端面開制法蘭臺階，法蘭臺階上設置陶瓷圈，陶瓷圈與CT機鎢盤接觸面相接觸，有了法蘭臺階，陶瓷圈安裝方便、可靠，特別是所述的陶瓷圈內徑與法蘭臺階外徑之間設定熱補償量N為0.03-0.06mm，也就是陶瓷圈與法蘭臺階之間有0.03-0.06mm的間隙，工作時軸連軸承稍微發熱膨脹0.03-0.06mm，既不會脹壞陶瓷圈，也不影響軸連軸承的正常使用精度，同時使陶瓷圈與軸連軸承配合更緊密。所述的熱補償量N最佳為0.04mm，熱補償效果最好。所述的法蘭臺階的高度H1為1.5mm。所述的陶瓷圈的高度H2為3mm。裝配后，陶瓷圈的高度H2始終比法蘭臺階的高度H1高1.5mm，能夠達到最佳的隔熱效果，同時保證陶瓷圈的強度。所述的陶瓷圈為氧化鋯材料所制成，氧化鋯材料熱傳導系數低，隔熱效果好。所述的連接法蘭上制有固定孔，有了固定孔，連接法蘭與CT機的鎢盤連接更方便、牢靠。?

附圖說明

圖1是本實用新型隔熱式X光管連接軸連軸承裝配示意圖；?

圖2是本實用新型的軸連軸承示意圖；

圖3是本實用新型的陶瓷圈示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種隔熱式X光管連接軸連軸承，如圖1—圖3所示，包括由連接法蘭3和軸桿2構成的連接軸連軸承1，所述的連接法蘭3與CT機鎢盤接觸面之間設置隔熱陶瓷裝置。本方案在連接法蘭3與CT機鎢盤接觸面之間設置了隔熱陶瓷裝置后，當CT機工作時，鎢盤發熱，減少鎢盤上的熱量傳導到軸連軸承1上，使軸連軸承1減輕發熱，降低軸連軸承1的發熱膨脹和冷卻收縮系數，從而保證軸連軸承1的傳動精度，延長軸連軸承1的使用壽命，節省機器維護成本。所述的隔熱陶瓷裝置包括在連接法蘭3的外端面開制法蘭臺階4，法蘭臺階4上設置陶瓷圈5，陶瓷圈5與CT機鎢盤接觸面相接觸，有了法蘭臺階，陶瓷圈安裝方便、可靠，特別是所述的陶瓷圈5內徑與法蘭臺階4外徑之間設定熱補償量N為0.03-0.06mm也就是陶瓷圈與法蘭臺階之間有0.03-0.06mm的間隙，工作時軸連軸承稍微發熱膨脹0.03-0.06mm，既不會脹壞陶瓷圈，也不影響軸連軸承的正常使用精度，同時使陶瓷圈與軸連軸承配合更緊密。所述的熱補償量N為0.04mm，熱補償效果最好。所述的法蘭臺階4的高度H1為1.5mm。所述的陶瓷圈5的高度H2為3mm。裝配后，陶瓷圈的高度H2始終比法蘭臺階的高度H1高1.5mm，能夠達到最佳的隔熱效果，同時保證陶瓷圈的強度。所述的陶瓷圈5為氧化鋯材料所制成，氧化鋯材料熱傳導系數低，隔熱效果好。所述的連接法蘭3上制有固定孔6，有了固定孔，連接法蘭與CT機的鎢盤連接更方便、牢靠。?