[實(shí)用新型]一種離心風(fēng)機(jī)蝸舌折彎模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420168438.6
• 申請(qǐng)日: 2014-04-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203778612U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許惠中;朱小強(qiáng);徐金標(biāo);許柏其;梁佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江惠創(chuàng)風(fēng)機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種離心風(fēng)機(jī)蝸舌折彎模具。

背景技術(shù)：

目前離心風(fēng)機(jī)為了保證出風(fēng)的正常，一般在蝸殼的出風(fēng)口的下側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上固定一個(gè)弧形蝸舌板，起導(dǎo)風(fēng)和控風(fēng)的作用，現(xiàn)有的弧形蝸舌板的蝸舌部位其由于蝸舌的弧度一般比較固定，因此其一般采用人工折彎，然而人工折彎其不僅效率低，而且折彎的效果并不好，其弧度與要求往往會(huì)有偏差，有時(shí)候由于折彎的不到位，使弧度與要求偏差過(guò)大則會(huì)使此弧形蝸舌板報(bào)廢，增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種離心風(fēng)機(jī)蝸舌折彎模具，它安裝在沖壓設(shè)備上可以對(duì)弧形蝸舌板直接沖壓形成蝸舌，其效果好，效率高，而且蝸舌弧度精確。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：

一種離心風(fēng)機(jī)蝸舌折彎模具，包括上模和下模，所述上模結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)形板的下部成型有截面為扇形面的長(zhǎng)條部，長(zhǎng)條部的底面為弧形面，長(zhǎng)條部的長(zhǎng)度方向與長(zhǎng)形板的長(zhǎng)度方向相同；

下模結(jié)構(gòu)為，長(zhǎng)條塊的四個(gè)側(cè)面均成型有長(zhǎng)條狀的弧形凹槽，弧形凹槽的底面為弧形面，弧形凹槽的長(zhǎng)度方向與長(zhǎng)條塊的長(zhǎng)度方向相同；

長(zhǎng)條部與長(zhǎng)條塊的其中一個(gè)側(cè)面的弧形凹槽相配合。

所述四個(gè)弧形凹槽的截面的弧長(zhǎng)均不同。

所述長(zhǎng)形板的上部成型有向上凸起的條形凸塊。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

它安裝在沖壓設(shè)備上可以對(duì)弧形蝸舌板直接沖壓形成蝸舌，其效果好，效率高，而且蝸舌弧度精確。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾持在沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部側(cè)視圖；

圖4為下模與前部限位固定塊之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1至4所示，一種離心風(fēng)機(jī)蝸舌折彎模具，包括上模1和下模2，所述上模1結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)形板11的下部成型有截面為扇形面的長(zhǎng)條部12，長(zhǎng)條部12的底面為弧形面，長(zhǎng)條部12的長(zhǎng)度方向與長(zhǎng)形板11的長(zhǎng)度方向相同；

下模2結(jié)構(gòu)為，長(zhǎng)條塊21的四個(gè)側(cè)面均成型有長(zhǎng)條狀的弧形凹槽22，弧形凹槽22的底面為弧形面，弧形凹槽22的長(zhǎng)度方向與長(zhǎng)條塊21的長(zhǎng)度方向相同；

長(zhǎng)條部12與長(zhǎng)條塊21的其中一個(gè)側(cè)面的弧形凹槽22相配合。

所述四個(gè)弧形凹槽22的截面的弧長(zhǎng)均不同。

所述長(zhǎng)形板11的上部成型有向上凸起的條形凸塊13。

安裝方式是，在沖壓設(shè)備的上推動(dòng)塊4上通過(guò)螺栓固定連接有多塊夾持塊3，上模1的條形凸塊13插套在夾持塊3與推動(dòng)塊4之間，然后在夾持塊3上螺接上夾緊螺栓5，夾緊螺栓5的底端穿出夾持塊3壓靠在條形凸塊13上，使得條形凸塊13夾持在夾緊螺栓5與推動(dòng)塊4之間，這樣上模1完成固定。

將下模2放置在沖壓設(shè)備的上臺(tái)板6上，然后將上臺(tái)板6的后部?jī)蓚?cè)焊接固定有的限位塊7上螺接限位螺栓8，限位螺栓8的底端穿出限位塊7壓靠在下模2兩側(cè)放置有的壓塊9上，使下模2的后部?jī)蓚?cè)夾持在兩塊壓塊9之間，同時(shí)在上臺(tái)板6的中部?jī)蓚?cè)通過(guò)螺栓固定有限位固定塊10（由于下模2的長(zhǎng)度不長(zhǎng)，無(wú)法被上臺(tái)板6的前部?jī)蓚?cè)焊接固定有的限位塊7上的限位螺栓8夾持，因此在中部設(shè)置限位固定塊10），限位固定塊10上螺接有前部限位螺栓20，前部限位螺栓20穿出限位固定塊10壓靠在下模2的前部側(cè)壁底部上，完成固定。

加工時(shí)，將加工板100放置在下模2的上平面上，然后通過(guò)沖壓設(shè)備的推動(dòng)塊4向下壓，使得加工板100的左部夾持在上模1的長(zhǎng)條部12的底面與下模2的弧形凹槽22的底面之間，形成弧形蝸舌，其中，此時(shí)上模1的長(zhǎng)條部12的底面與下模2的弧形凹槽22的底面相配合，即兩個(gè)底面的弧形面相同。

由于下模2的四個(gè)側(cè)壁上成型有的四個(gè)弧形凹槽22的弧度均不同，而且均是常用的弧度，這樣使用時(shí)，需要將下模2進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得其對(duì)應(yīng)的弧形凹槽22在上方，同時(shí)，上模1的長(zhǎng)條部12的底面弧度也要相配合，此模具可以滿足絕大部分的蝸舌折彎成型的需要，非常方便。