[實用新型]酒蒸汽冷凝器

有效

• 申請號: 201420168158.5
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN203782138U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 張國勇
• 申請（專利權）人: 四川化工職業技術學院
• 主分類號: C12G3/12
• 分類號: C12G3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種酒蒸汽冷凝器。

背景技術

目前公開的用于制酒的酒蒸汽冷凝器，換熱圓管內與管壁接觸的酒蒸汽實現換熱，換熱面積僅為圓管內壁面積，因此換熱效率受到影響。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供一種可以增大換熱面積酒蒸汽冷凝器，提高換熱效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所設計的酒蒸汽冷凝器包括端蓋、酒蒸汽進口、內管板、中間出水口、大管、小管、后箱體、出水口、隔板、出酒口、中間進水口、中間箱體、前箱體、進水口及外管板，兩塊內管板分別裝在前箱體、后箱體與中間箱體之間，大管兩端分別焊接于兩塊內管板上，兩塊外管板分別與前箱體、后箱體焊接，小管穿過大管，小管兩端分別焊接于兩塊外管板上，進水口焊接于前箱體底部，出水口焊接于后箱體頂部，中間進水口焊接于中間箱體底部，中間出水口焊接于中間箱體頂部，前箱體和后箱體的端部均聯接有端蓋，隔板焊接在內管板與外管板之間，且前箱體內的隔板從頂部第一排小管下面起，每隔一排小管按同樣部位焊接一塊，后箱體內的隔板從頂部第二排小管下面起，每隔一排小管按同樣部位焊接一塊，酒蒸汽進口焊接于前箱體頂部，出酒口焊接于后箱體底部。

本實用新型實現快速開合的原理是：高溫的酒蒸汽首先從酒蒸汽進口，進入前箱體部位的內管板、外管板及隔板之間，然后進入第一排大管，來到后箱體部位的內管板、外管板及隔板之間，再進入第二排大管，依此方式流動并被冷卻，直到從最底部那排大管流入出酒口。從中間進水口流入而從中間出水口流出的冷卻水，帶走大管壁的熱量。從進水口流入而從出水口流出的冷卻水，經過了小管內孔，帶走了小管壁的熱量。由于酒蒸汽既接觸大管內壁，又接觸小管外壁，所以增大了換熱面積。

本實用新型的有益效果是，增大了酒蒸汽的換熱面積，提高了換熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的裝配圖。

圖2是圖1的A—A剖視圖。

圖中1.端蓋、2.酒蒸汽進口、3.內管板、4.中間出水口、5.大管、6.小管、7.后箱體、8.出水口、9.隔板、10.出酒口、11.中間進水口、12.中間箱體、13.前箱體、14.進水口、15.外管板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

從圖1、圖2中看出，本實用新型實施例包括端蓋(1)、酒蒸汽進口(2)、內管板(3)、中間出水口(4)、大管(5)、小管(6)、后箱體(7)、出水口(8)、隔板(9)、出酒口(10)、中間進水口(11)、中間箱體(12)、前箱體(13)、進水口(14)及外管板(15)。兩塊內管板(3)分別裝在前箱體(13)、后箱體(7)與中間箱體(12)之間。大管(5)兩端分別焊接于兩塊內管板(3)上。兩塊外管板(15)分別與前箱體(13)、后箱體(7)焊接。小管(6)穿過大管(5)，小管(6)兩端分別焊接于兩塊外管板(15)上。進水口(14)焊接于前箱體(13)底部，出水口(8)焊接于后箱體(7)頂部，中間進水口(11)焊接于中間箱體(12)底部，中間出水口(4)焊接于中間箱體(12)頂部。前箱體(13)和后箱體(7)的端部均聯接有端蓋(1)。隔板(9)焊接在內管板(3)與外管板(15)之間，且前箱體(13)內的隔板(9)從頂部第一排小管(6)下面起，每隔一排小管(6)按同樣部位焊接一塊，后箱體(7)內的隔板(9)從頂部第二排小管(6)下面起，每隔一排小管(6)按同樣部位焊接一塊。酒蒸汽進口(2)焊接于前箱體(13)頂部，出酒口(10)焊接于后箱體(7)的底部。

工作時，高溫的酒蒸汽首先從酒蒸汽進口(2)，進入前箱體(13)部位的內管板(3)、外管板(15)及隔板(9)之間，然后進入第一排大管(5)，來到后箱體(7)部位的內管板(3)、外管板(15)及隔板(9)之間，再進入第二排大管(5)，依此方式流動并被冷卻，直到從最底部那排大管(5)流入出酒口(10)。從中間進水口(11)流入而從中間出水口(4)流出的冷卻水，帶走大管(5)外壁的熱量。從進水口(14)流入而從出水口(8)流出的冷卻水，經過了小管(6)內孔，帶走了小管(6)內壁的熱量。由于酒蒸汽既接觸大管(5)內壁，又接觸小管(6)外壁，所以增大了換熱面積，提高了換熱效率。