[實用新型]一種喇叭芯柱焊接機上的雙端燈上料機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420168074.1
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203887385U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李洪普
• 申請（專利權(quán)）人: 李洪普
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鹵素?zé)艏庸ぴO(shè)備，具體涉及一種喇叭芯柱焊接機上的雙端燈上料機構(gòu)。?

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的上料機構(gòu)是通過夾子將雙端燈從送料機構(gòu)上夾住再送到焊接機的加工工位上，由于夾子夾住雙端燈的泡殼表面會損傷燈泡表面，而且夾子送到加工工位后，需要等待雙端燈與喇叭芯柱燈焊接完畢后才離開進(jìn)行下一次動作，時間長，加工效率不高。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種上下料方便，不會對燈泡表面造成損傷的喇叭芯柱夾座。?

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:?

一種喇叭芯柱焊接機上的雙端燈上料機構(gòu)，包括水平托住雙端燈的移動儲泡托架、用于吸起雙端燈中部的雙端燈吸頭、位于加工工位上的雙端燈定位托模，所述雙端燈吸頭通過懸臂安裝在一可上下移動和/或可旋轉(zhuǎn)的支架上。

在本實用新型中，所述支架包括立桿、安裝在立桿上可橫向移動的滑塊Ⅰ、可縱向移動的滑塊Ⅱ，懸臂安裝在滑塊Ⅱ上。?

在本實用新型中，雙端燈定位托模安裝在一可上下移動的下點焊電極固定座上。?

在本實用新型中，所述雙端燈吸頭包括一與雙端燈泡殼柱面相對應(yīng)的凹槽，凹槽底部設(shè)有與氣源連接的一個或多個氣孔。?

在本實用新型中，所述雙端燈吸頭包括一與雙端燈夾板相對應(yīng)的上、下夾槽，上、下夾槽與一上下驅(qū)動機構(gòu)相連接。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用雙端燈吸頭吸住雙端燈并且移送到焊接加工工位上，對雙端燈的泡殼不存在物理擠壓，因此不會損傷泡殼的表面，提高了加工質(zhì)量，進(jìn)一步，在加工工位上設(shè)有雙端燈定位托模，雙端燈吸頭將燈泡放入托模后，即可往回運動進(jìn)行下一次動作，不存在等待時間，提高了加工效率。?

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進(jìn)一步說明：?

圖1為喇叭芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部分放大圖；

圖3為移動儲泡托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，本實用新型所提供的一種喇叭芯柱焊接機上的雙端燈上料機構(gòu)，包括水平托住雙端燈1的移動儲泡托架2、用于吸起雙端燈1中部的雙端燈吸頭3、位于焊接加工工位上的雙端燈定位托模4，所述雙端燈吸頭3通過懸臂5安裝在一可上下移動和/或可旋轉(zhuǎn)的支架上，所述懸臂5通過懸臂固定座安裝在支架上，通過人工或排列設(shè)備將雙端燈1放置到移動儲泡托架2上，移動儲泡托架2再將雙端燈1送到雙端燈吸頭3所對應(yīng)的位置，雙端燈吸頭3將雙端燈1吸起并放到雙端燈定位托模4上，然后雙端燈吸頭3立刻返回進(jìn)行下一次動作，無需等待，提高了加工效率。?

作為優(yōu)選的實施方式，所述支架包括立桿6、安裝在立桿6上可橫向移動的滑塊Ⅰ7、可縱向移動且安裝在滑塊Ⅰ7上的滑塊Ⅱ8，懸臂5安裝在滑塊Ⅱ8上。當(dāng)然在此處，滑塊Ⅰ7與滑塊Ⅱ8的位置可以相互調(diào)換，具有相同的技術(shù)效果。?

進(jìn)一步，參照圖2，所述雙端燈吸頭3包括一與雙端燈1泡殼對應(yīng)的凹槽，凹槽的橫截面呈圓弧形，凹槽底部設(shè)有與正負(fù)壓轉(zhuǎn)換氣源連接的一個或多個氣孔31。進(jìn)一步，為了方便焊接機的加工，雙端燈定位托模4安裝在一可上下移動的下點焊電極固定座9上，當(dāng)焊接設(shè)備加工完以后，雙端燈定位托模4下移，雙端燈1從雙端燈定位托模4內(nèi)脫離。?

進(jìn)一步，所述雙端燈吸頭3還可以是包括一與雙端燈1夾板相對應(yīng)的上、下夾槽，上、下夾槽與一上下驅(qū)動機構(gòu)相連接，通過上、下夾槽分別夾住雙端燈1兩端的夾板位置，同樣不會損傷燈泡表面，具有相同的技術(shù)效果。?

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?