[實用新型]模具冷卻水的可視量化集中監控裝置

有效

• 申請號: 201420167640.7
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203751310U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 羅小云;顧杰;楊學偉;晏續幫
• 申請（專利權）人: 江西昌河汽車有限責任公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及壓鑄冷卻控制技術，特別涉及模具冷卻水的可視量化集中監控裝置。

背景技術

壓鑄產品質量最關鍵因素為模具設計結構及冷卻成形，而模具最關鍵的是冷卻水（模具冷卻水路多且復雜）的設計、管理及維護，其直接關系到模具的冷卻分布、模具各部位的散熱要求、熱平衡等，故直接影響到產品的質量、模具和芯銷的壽命、模具的故障率及生產效率，從而直接影響到產品質量和成本。傳統的鑄造冷卻系統是通過總水路分成若干分路，分散無特定布置、各分路無流量計，且沒有安裝溫度計，只是簡單直接從壓鑄機模板周邊引向模具各部位冷卻接頭相連接，當生產中出現產品的質量、粘模或斷銷等問題時，則分別逐一查找各水路情況（可能為水管破裂漏水、密封圈損壞漏水、水路堵塞等）；各路冷卻水分散且數量多，需要來回查找各水路情況，拆管試水，再逐步排查其它因素，常常需從設備上拆卸模具檢查，耗時長，效率低，且難于及時準確發現和整改問題，工人的勞動強度大，工作效率極低。

實用新型內容

針對上述情況，本實用新型所要解決的技術問題是，設計可視量化集中控制系統，實現量化可視、溫度可視并可進行流量調節控制，提高模具維護修理效率，提高生產效率和產品質量。

本實用新型采用以下技術方案，模具冷卻水的可視量化集中監控裝置，包括安裝架以及安裝架內固定的支桿，安裝架上方支桿至下方支桿間依次固定連接有溫度計、流量計和流量調節閥，流量調節閥的入口連接進水管，溫度計的出口連接出水管。

本實用新型采用可視量化集中設計，每路冷卻水均有流量計、溫度計和流量調節閥，可隨時準確掌握模具的各水路冷卻狀態，迅速發現查找到冷卻水故障部位，及時整改，無需每路去查找和試水。提高了模具維護修理效率，提高了生產效率和產品質量，減輕了工人勞動強度和提高了維護修理安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：圖中：1.安裝架，2.支桿，3.溫度計，4.流量計，5.流量調節閥，6.進水管，7.出水管。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，參見圖1，模具冷卻水的可視量化集中監控裝置，包括安裝架1以及安裝架1內固定的支桿2，安裝架1上方支桿2至下方支桿2間依次固定連接有溫度計3、流量計4和流量調節閥5，流量調節閥5的入口連接進水管6，溫度計3的出口連接出水管7。

實施例：本實用新型的一個較佳實施方式是將所有進水管6集中布置于安裝架1，在安裝架1內各管路均有單獨的流量調節閥5，并在每條水路上設置流量計4和溫度計3，再由溫度計3通過出水管7連接至模具各部位冷卻接頭，以實現可視集中量化控制。可對多個水路進行實時監控，以便通過溫度和流量的讀數及時發現問題和排除故障，極大提高生產效率。同時還可依據產品的生產情況手動調整流量調節閥5而改變水流量，達到調整模具溫度的平衡作用，有利于提高產品的質量。

本實用新型中溫度計3用于顯示監控各路冷卻水溫度，進水溫度是否符合要求，用時檢測可能的水路堵塞。流量計4通過流量判別各路冷卻水是否漏水或堵塞，以便迅速準確找到問題點并及時修理，防止生產不良品。每路水的流量計4前均設有一流量調節閥5，依據生產中產品的狀態和模具溫度分布選擇開啟或關閉。并可通過手動調節水流量，以改善模具局部溫度，改善并保證產品的質量。間歇式冷卻水的控制通斷水閥同受控于壓鑄機，可設定冷卻時間實行間歇通水冷卻。

本實用新型通過采用安裝架1將各路冷卻水路集中監控，方便了對生產現場模具問題的查找和產品質量現場控制，以便采取及時應對措施，可減少模具故障，提高修模效率和產品合格率，減輕工人勞動強度和提高操作安全性。