[實用新型]全自動熔體沖制及視覺檢測機構

有效

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• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203955831U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 肖毅;周麗華
• 申請（專利權）人: 西安華毅自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D43/02;B21C51/00;B21C47/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械設備，具體是一種金屬沖制設備。

背景技術

現(xiàn)有的銀熔體沖制機采用機械凸輪與齒輪機構，通過交流電機帶動同輪機構在拖動銀帶向前運動的同時完成銀帶沖制過程，其沖制機有以下問題及缺點；

1、設備上一次只能裝一種產(chǎn)品的模具，在同一條銀帶上只能沖制一種形狀的狹徑；

2、設備只能通過更換不同的機械凸輪和機械齒輪已達到變更狹徑間距（即步長）的目的，一條銀帶上只能沖制一種步長，同時更換產(chǎn)品所需的時間長；

3、對于步長要求長的銀帶沖制，如步長為50~100mm以上時在此設備上不能完成；

4、產(chǎn)品沖制完成后需要人為檢測步長以及狹徑的尺寸是否符合技術要求，費時費力；

5、設備由于設計問題只能采用料盤對料盤的方式，就是將買回來的2kg左右銀帶人工纏繞到單排料盤上并裝到機器上，同時用一個相同的料盤作為沖制后的銀料收集，由于料盤能夠纏繞的長度有限這樣就導致了2kg銀料不能連續(xù)沖制完成，每次纏繞的首尾各1m左右為廢料，對于比較貴重的純銀料來講浪費過大，同時人工每次將銀料纏到料盤上費時費力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種高效、可實時監(jiān)測的自動化金屬熔體沖制設備。

為了實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：本實用新型全自動熔體沖制及視覺檢測機構，包括減速電機送料機構、彈簧張緊機構、沖制工位、伺服電機拖動機構和減速電機收料機構，所述減速送料機構通過所述彈簧張緊機構依次與所述沖制工位、伺服電機拖動機構和減速電機收料機構連接。

進一步的，還設置有檢測裝置。

進一步的，所述沖制工位為兩個。

本實用新型有以下優(yōu)點：

1、一條銀帶上可以沖制不同步長、不同狹徑形狀，對于熔斷器熔體的設計以及實現(xiàn)提供了很大的便利，減少了設計時間以及設計成本；

2、買來的2kg銀料可以直接裝上設備進行沖制，減少了銀料斷點以及銀料的浪費，同時減少了人工纏繞到送料盤上的時間和人力，大直徑料盤收料解決了由于小料盤收料造成的銀料損失；

3、可以任意調(diào)整步長，甚至100mm以上的步長都可以，產(chǎn)品參數(shù)可以隨時更改，產(chǎn)品更換時間縮短到5分鐘以內(nèi)，同時可以任意選擇單、雙沖頭沖制；

4、視覺檢測減少了人工檢測所需的時間，設備可以做到無人值守，一個操作工可以控制多臺設備，減少了整個生產(chǎn)的人工成本，同時檢測不合格隨時報警停機不會因為操作工沒有檢查出來不合格步長、狹徑而導致設備不停的沖制下去從而導致銀料報廢；

5、彈簧張緊機構對于銀帶張緊力可調(diào)，不會因為狹徑過細導致銀帶被拉斷，避免導致這段銀帶的報廢。

附圖說明

圖1：本實用新型工作狀態(tài)示意圖。

圖2：本實用新型原理圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型全自動熔體沖制及視覺檢測機構，包括減速電機送料機構（1）、彈簧張緊機構（2）、沖制工位（3）、伺服電機拖動機構（4）和減速電機收料機構（5），所述減速電機送料機構（1）通過所述彈簧張緊機構（2）依次與所述沖制工位（3）、伺服電機拖動機構（4）和減速電機收料機構（5）連接，還設置有檢測裝置（6）。

本實用新型采用伺服電機拖動機構作為動力拖動銀帶向前運動，采用雙沖制工位的氣缸方式完成銀帶上不同形狀狹徑的沖制，同時采用全自動的減速電機送料、收料以及彈簧張緊機構。

設計中采用減速電機送料機構，可直接將買來的2kg銀料放置在設備中進行沖制，通過張緊輪機構調(diào)節(jié)減速電機送料機構的運動以保證銀帶一直處于張緊狀態(tài)。

設計中采用的減速電機收料機構使用的是一種單排直徑大的收料盤，一次可以多裝沖制好的銀帶，從而避免減少銀帶斷點，同時也是通過彈簧張緊機構調(diào)節(jié)減速電機收料機構的運動以保證銀帶一直處于張緊狀態(tài)。

通過檢測裝置對需要沖制的銀帶的步長、不同狹徑間隔數(shù)等關鍵參數(shù)進行監(jiān)測和控制，實時對沖制好的產(chǎn)品狹徑、步長實時檢測減少沖制過程中的廢品，如出現(xiàn)不符合要求的可以立即停止設備沖制，也不需要人工的再次檢驗。?