[實用新型]芝麻風干設備

有效

• 申請號: 201420167343.2
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN203785408U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 費立新
• 申請（專利權）人: 湖州榮德糧油有限公司
• 主分類號: F26B17/10
• 分類號: F26B17/10;C11B1/04;C11B1/06
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型涉及一種芝麻風干設備。

背景技術

植物種子榨油是一項傳統的技術。一般先要將植物種子翻炒至熟燙的程度，然后送入榨油機中，利用榨油機螺桿擠出，使植物種子徹底粉碎，并使植物油從榨油機的排油孔中排出。這種方法出油率較高，但是出油滾燙、油中雜質較多；其得到的渣料可用作養殖魚的飼料，或者作物栽培的肥料，渣料的利用值不大。

現有技術中還有一種冷榨油的方法，如申請號為200610117301.8的發明專利公開的一種芝麻油低溫冷榨方法，它是首先將芝麻經清理除雜后，用干燥設備熱風干燥，芝麻溫度小于50℃，芝麻水分降至6wt～10wt%；然后入榨油機壓榨取油，進料芝麻溫度為5～35℃，出油溫度在50℃以下，最后經沉淀，在20～40℃精細過濾，得到純天然食用芝麻油。該專利技術出油率尚可，但是出油后，由于渣料粉碎程度高，利用價值不大。

實用新型內容

本實用新型人在解決上述技術問題時，采用了如下技術方案：?

一種冷榨芝麻油的方法，包括以下步驟：

①?????篩選芝麻，除去雜質；

②?????水洗芝麻，瀝干；

③?????將水洗后瀝干的芝麻放入料斗，打開所述料斗底部的閥門，將芝麻從所述料斗底部通過吸風作用引入冷風吹干裝置的循環腔中，利用所述循環腔中的螺旋上升氣流所提供的升力與芝麻自身的重力的平衡，將所述芝麻保持在所述循環腔中，直至所述芝麻被吹干；當所述芝麻被吹干后，調節風量的大小，使芝麻從循環腔底部的開口排出，使濕氣從循環腔頂部的開口排出；

④?????使吹干的芝麻呈瀑布狀落至對輥，芝麻下落期間形成厚度為5～20mm的動態下落薄層，然后利用該對輥表面光滑的輥筒相互之間的碾壓作用，使所述芝麻被碾扁并出油。

上述技術方案中，當芝麻被保持在循環腔中時，主要有兩個作用，其一利用這種保持擴大表面積，并在強大通風量的條件下將濕氣帶走，取得低溫干燥的技術效果；其二這種保持是一種動態的過程，芝麻顆粒之間不斷撞擊，芝麻跟循環腔內壁也不斷撞擊，由于這種撞擊尚不足以跟粉碎機相比，因此不能將芝麻粉碎，但是可藉此動能將芝麻內部的組織盡量破碎，或者說向芝麻內部的組織輸入能量為下一步壓榨取油打下基礎，提高出油率。由于上述技術方案壓榨取油不同于現有技術，其要求是最大程度保留芝麻殘渣的完整性，因此本發明人首先確立了采用光滑的對輥進行碾壓的技術方案，但是該技術方案出油率不是很高。在該前提下，本發明人經過多次研究，發現先使芝麻內部破裂，然后采用光滑的對輥進行碾壓，具有良好的出油率。本發明人在研究過程中，也曾采用超聲振動的技術方案，但是實踐表明超聲對結果影響不大，對于出油率的提高顯得微弱。但因受限于資金設施、環境影響、生物危害等因素，本發明人采用的超聲屬于常規超聲，其頻率在20Khz～5Mhz之間；理論上只要提高聲強和頻率，超聲方案也能實現，但考慮到眾多因素，目前尚不足以實現此技術方案。

作為上述技術方案的優選，當芝麻經過步驟③的處理時，至少產生2℃溫升時，結束此步驟。

上述技術方案中，溫升是溫度升高的程度，系指芝麻經過本步驟處理高于環境溫度的程度，用溫度來表示。由于實際操作中不可能檢測單個芝麻的溫升，因此常以芝麻堆中心溫度高于環境溫度的程度來表示，也稱之為相對溫升。

作為上述技術方案的優選，步驟④中，在所述芝麻下落至對輥前，預先經過一個物料篩分機構的處理；所述物料篩分機構具有料斗，料斗底部具有開口和相應的閥門，所述物料篩分機構還包含一個相對于水平面傾斜設置的物料滑落通道，所述物料滑落通道上設有梳狀限流開關；在所述梳狀限流開關的作用下，使得所述芝麻在下落前就形成了厚度均勻的動態滑落薄層。

本實用新型上述技術方案中，有“動態滑落薄層”和“動態下落薄層”兩個概念，前者是在物料滑落通道上狀態，后者是自由落體時的狀態。

作為上述技術方案的優選，所述循環腔中的螺旋上升氣流其溫度為20～35℃，形成的氣壓為1～3Mpa。

作為上述技術方案的優選，步驟④中，所述對輥具有多組，所述對輥的碾壓強度逐級上升，起始碾壓強度為100～200N/cm²，終級對輥的碾壓強度上限為使芝麻破裂但不粉碎。

作為上述技術方案的優選，所述梳狀限流開關設有多個，隨著芝麻滑落的進行，梳狀限流開關的齒間距離逐漸變小。

作為上述技術方案的優選，芝麻出油后，其溫升在5～10℃。