[實用新型]分離器

有效

• 申請號: 201420166774.7
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203816367U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 鄧榮;鐘家柱;陳超;王小林;李忠
• 申請（專利權）人: 四川金星壓縮機制造有限公司;四川恒重清潔能源成套裝備制造有限公司;四川金星石油化工機械設備有限公司;四川亞連金星特種設備有限責任公司;德陽金星石油化工裝備制造有限公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16;C10L3/10
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

技術領域

本實用新型涉及一種用于對天然氣進行處理的分離器。

背景技術

含游離液體（烴類和水）的濕天然氣在使用前需經過分離器進行處理。現有的用于對天然氣進行分離處理的設備一般包括一個容器，按容器長度方向設置有多個分離段。第一分離段處設置有天然氣進口，進口處一般設置有折流板。這種結構存在以下不足：折流板會對分離器內部流場產生擾動，使得第一分離段效率較低，這就需要容器整體長度較長，以便天然氣有足夠空間進行氣液分離。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種有利于提高天然氣的氣液分離效率的分離器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：分離器，包括容器，容器一端設置有進口，進口處設置有旋流分離器，旋流分離器的進氣口位于容器外部，旋流分離器的集氣管以及旋流分離器的排液孔都位于容器的內部，旋流分離器的集氣管與設置在容器內的帶有多個出氣道的均流器連通，各個出氣道與容器長度方向平行。

進一步的是：與均流器相鄰的容器的內端面為反射面，均流器的各個出氣道的端口朝向所述反射面。

進一步的是：所述反射面為圓弧面。

本實用新型的有益效果是：通過旋流分離器和均流器來代替折流板，可使天然氣在第一分離段得到初步氣液分離，而且進入容器后的天然氣在均流器作用下，通過各個出氣道均勻流出，有效避免紊流的出現。通過以上結構，不但可提高第一分離段的氣液分離效率，而且可提高后續各個分離段的分離效果。最終可使分離器整體長度得到縮短。

附圖說明

圖1為本實用新型的分離器的示意圖；

圖2為氣流流動方式示意圖；

圖中標記為：容器1，旋流分離器2，排液孔3，均流器4，反射面5，出氣道6，集氣管7，進氣口8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的分離器，包括容器1，容器一端設置有進口，進口處設置有旋流分離器2，旋流分離器2的進氣口8位于容器外部，旋流分離器2的集氣管7以及旋流分離器2的排液孔3都位于容器1的內部，旋流分離器2的集氣管7與設置在容器內的帶有多個出氣道6的均流器4連通，各個出氣道6與容器長度方向平行。上述均流器4可使用現有技術中的均流器4。例如，可通過多個控制閥來使各個出氣道6流出的氣流均勻；也可通過多個葉片實現各個出氣道6流出的氣流均勻的目的。

使用時，含游離液體（烴類和水）的濕天然氣從進氣口8進入旋流分離器2后，首先進行旋轉流動，粒徑大于50微米以上的游離液體顆粒被離心力甩向旋流分離器2的殼體內壁，形成液膜向下流動到旋流分離器2的環槽，經排液孔3流到容器1的底部；密度較小的天然氣聚集于筒體中心并通過集氣管7進入均流器4；進入均流器4的天然氣以均勻流速流出，流出的天然氣繼續向第二分離段流動，經分離迷宮分立元件和聚結器除去10微米以上液滴后從分離器出口輸往下游裝置。

在上述基礎上，為了使第一分離段內的氣流更加均勻，與均流器4相鄰的容器的內端面為反射面5，均流器4的各個出氣道6的端口朝向所述反射面5。天然氣從各個出氣道6流出后會經過反射面5反射，然后繞過均流器4流向第二分離段。這樣可使容器內的氣流更加均勻。

進一步的是，所述反射面5為圓弧面。圓弧面相對平面對氣流的打散效果更好，可使容器內的氣流更加均勻。