[實用新型]用于連接滾輪搖臂和液壓挺柱的球頭鎖片

有效

• 申請號: 201420166721.5
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203783669U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 徐納
• 申請（專利權）人: 杭州新坐標科技股份有限公司
• 主分類號: F01L1/46
• 分類號: F01L1/46
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽;吳輝輝

技術領域

本實用新型屬于發動機配件技術領域，具體涉及用于連接滾輪搖臂和液壓挺柱的球頭鎖片。

背景技術

使用滾輪搖臂和液壓挺柱的配氣機構在頂置式凸輪發動機結構中應用越來越廣泛，相比機械式的配氣機構，具有以下幾個優點：1.能實時補償氣門間隙，不需要定期人工調整氣門間隙；2.減少發動機噪聲和沖擊；3.體積質量輕型化、更小的摩擦力、更小的運動慣量意味著能量損失更小，有利于提高發動機效率；4.配氣機構的零部件壽命更長，減少維護成本。

滾輪搖臂的搖臂體一端設有半球形的凹型支撐座，該支撐座球鉸于液壓挺柱的柱塞端部的半球凸面上，另一端設有花冠曲面且與氣門端面滑配合接觸，兩端之間設有滾動軸承，滾動軸承與凸輪接觸配合，工作時：凸輪轉動，驅動滾輪搖臂以液壓挺柱的柱塞半球凸面的球心為中心點，在垂直于凸輪軸線的平面內擺動，滾輪搖臂的花冠曲面驅動氣門上下直線運動，從而控制發動機燃燒室的進氣和排氣。滾輪搖臂和液壓挺柱必須使用卡具可靠地連接，否則在發動機啟動初期，液壓挺柱的供油壓力未達到要求的壓力時，而液壓挺柱處于壓縮的底部，此時凸輪和滾輪搖臂的滾動軸承有一定的間隙，受到振動等因素影響，滾輪搖臂有從液壓挺柱脫落的風險；特別是具有滑動凸輪系統的可變氣門機構中，當工作中更換凸輪時，滾輪搖臂受到垂直于其工作平面的側向力，滾輪搖臂有側翻從液壓挺柱滑落的風險。滾輪搖臂從液壓挺柱上脫落，會造成配氣機構不能正常工作，嚴重時會損壞發動機。

CN100529332B公開的專利描述多種由金屬薄板制成的卡具，這些卡具的共同特點是擁有U型凹槽，U型凹槽的開放端設有兩個保持爪，U型凹槽的封閉段設有支撐壁，U型凹槽具有兩個平行的腿部。通過一端的兩個保持爪和另一端的支撐臂連接在凸輪隨動件上，通過U型凹槽的兩個平行腿部卡在支撐元件的球形端面頸部，由此實現凸輪隨動件和支撐元件的連接。這些卡具存在如下缺陷：U型凹槽的一端是開放的，而且材料本身是采用薄板金屬制成的，因此在結構上存在平行于凸輪隨動件工作平面方向的抗彎剛度較差，以及垂直于凸輪隨動件工作平面方向的抗扭剛度較差的問題，在工作中，如受到上述的兩種情況影響，凸輪從動件有從支撐元件脫落的風險。

發明內容

本實用新型創造的目的在于提供一種結構合理，抗彎剛度和抗扭剛度高，減少滾輪搖臂從液壓挺柱脫落風險的一種球頭鎖片。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

用于連接滾輪搖臂和液壓挺柱的球頭鎖片，該球頭鎖片包括一塊方形底板，底板中部開有用于卡套液壓挺柱柱塞的通孔，該球頭鎖片通過設置于底板兩端的夾持機構與滾輪搖臂的搖臂體支撐座卡合固定，所述夾持機構包括分設在底板兩端的夾爪部件，一端與搖臂體支撐座前端卡扣，另一端與搖臂體支撐座后端卡扣，所述夾爪部件包括三個夾爪，第一夾爪和第二夾爪位于底板的同側，與搖臂體支撐座前端卡扣，第三夾爪位于底板的另一側，與搖臂體支撐座后端卡扣，所述第一夾爪和第二夾爪對稱設于底板的邊角處，第三夾爪設于底板短邊的中間處，液壓挺柱的軸線位于上述三個夾爪構成的等腰三角形區域內。

所述第一夾爪和第二夾爪的側壁與底板的長邊夾角α為0～90°。

所述第一夾爪和第二夾爪的側壁與底板的長邊夾角α為30～60°。

所述第一夾爪和第二夾爪的側壁與底板的長邊夾角α為45°。

所述第一夾爪和第二夾爪的側壁與底板的長邊夾角α為0°。

所述第一夾爪和第二夾爪的側壁與底板的長邊夾角α為90°。

所述方形底板為通孔形狀是矩形孔的封閉型方形框或一邊開放的半封閉方形框。

所述夾爪的端部為平板彎鉤，彎鉤方向朝向底板的中心，平板彎鉤與側壁夾角為90～120°。

所述夾爪部件至少含有一個夾爪的端部具有內凹弧形彎鉤。

更進一步的描述：

具有滾輪搖臂和液壓挺柱的配氣機構，滾輪搖臂的搖臂體一端設有半球狀的凹型支撐座，該支撐座球鉸于液壓挺柱的柱塞端部的半球凸面上，一種球頭鎖片將滾輪搖臂和液壓挺柱可靠地連接在一起，其特征在于，所述球頭鎖片由金屬薄板加工一體成型，球頭鎖片由底板和至少三個夾爪組成。

所述底板是封閉的環形，在底板上設有近似“□”型孔，“□”型孔的平行于滾輪搖臂工作面的兩個臂卡套在液壓挺柱的柱塞半球凸面的頸部位置，實現了球頭鎖片與液壓挺柱的連接。