[實用新型]雙層烘干結構和棉簽生產設備

有效

• 申請號: 201420166694.1
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203893613U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 龐春光
• 申請（專利權）人: 蘇州思必達潔凈制品有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B23/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及烘干結構的技術領域，尤其涉及雙層烘干結構以及包括該雙層烘干結構的棉簽生產設備。

背景技術

棉簽廣泛運用在醫療、美容、工業以及家庭等多個領域中，其包括棉棒，棉棒的一端或兩端分別粘結有棉簽頭。

目前，棉簽主要由棉簽生產設備自動生產，并在其中采用烘干結構將棉簽上的棉簽頭自動烘干，最后，再進入自動包裝機進行整理包裝，

現有技術中，棉簽的烘干結構只能實現單層烘干，這樣，為了達到對棉簽的棉簽頭的更好烘干效果，烘干結構中的條形烘道則必須設置較長，也就是烘干結構整體比較長，整個棉簽生產設備也需要設置得較長，占用較大的空間，耗油量較高，增加費用付出，并且，其烘干效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供雙層烘干結構，旨在解決現有技術中的烘干結構只能實現單層烘干，需要設置較長的條形烘道，導致占用空間大、成本高以及烘干效率低的問題。

本實用新型是這樣實現的，雙層烘干結構，包括架體，所述架體中設有條形通道以及兩條形烘道，兩所述條形烘道分別置于所述條形通道的兩側，且其內側分別設有連通所述條形通道的條形開口；所述條形通道中設有用于運載棉簽沿所述條形通道移動的傳輸機構，所述條形烘道的上下兩側分別設有用于烘干棉簽的棉簽頭的加熱件。

進一步地，所述架體包括兩相對布置的殼架，兩所述殼架之間形成所述條形通道，所述殼架的內側內凹形成所述條形烘道；所述殼架為空心狀，其內具有內腔，所述加熱件置于內腔中，且分別置于所述條形烘道的上方及下方，所述條形烘道的上側壁及下側壁中分別設有連通所述內腔的散熱孔。

進一步地，所述傳輸機構為傳動鏈條，所述傳動鏈條的高度置于所述條形烘道的上側壁的高度與下側壁的高度之間。

進一步地，所述殼架的側壁中設有連通所述內腔且與外部鼓風設備連接的進風口。

進一步地，所述進風口設于所述殼架的外側壁，與所述條形烘道相背布置。

進一步地，所述內腔包括分別置于所述條形烘道上下方的熱風腔以及置于條形烘道外側的鼓風腔。

進一步地，所述條形烘道的外側壁的兩端分別朝外延伸至所述內腔中，形成阻擋板，所述阻擋板與所述殼架的內側壁之間具有間隙。

進一步地，兩所述殼架上分別連接有用于驅動兩所述殼架相對移動或背對移動的動力元件。

進一步地，所述動力元件為氣缸，所述氣缸的伸縮軸連接于所述殼架的外側壁。

本實用新型還提供了棉簽生產設備，包括上述的雙層烘干結構。

與現有技術相比，本實用新型提供的雙層烘干結構，用于烘干棉簽，棉簽放置在傳輸結構上，其棉簽頭置于條形通道中，在傳輸機構的驅動下，棉簽沿著條形通道移動，此時，加熱件加熱，其散發出的熱量對棉簽頭進行烘干操作，由于條形烘道的上下兩側分別設有加熱件，實現雙層烘干效果，這樣，則可大大節約條形烘道的長度，減少雙層烘干結構的占用空間，且烘干效率高，耗油量也少，大大節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的雙層烘干結構的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的雙層烘干結構的切面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。

參照圖1及圖2所示，為本實用新型提供的較佳實施例。

本實施例提供的雙層烘干結構，用于烘干棉簽3上的棉簽頭31，當然，包括了單棉簽頭31的棉簽3，也包括雙棉簽頭31的棉簽3，當然，其也可以用于對多類物品進行烘干，并不僅限制于本實施例中運用。

雙層烘干結構包括架體，該架體中設有條形通道12以及兩條形烘道111，兩條形烘道111分別位于條形通道12的兩側，條形烘道111及條形通道12分別呈條狀延伸布置，且條形烘道111的內側形成有連通條形通道12的條形開口；在條形通道12中設有傳輸機構16，該傳輸機構16用于運載棉簽3沿條形通道12移動，在條形烘道111的上下兩側則分別設有加熱件13，該加熱件13在加熱的過程中，向外散發熱量，從而對物體起到烘干的效果。