[實用新型]遠紅外移印機有效
| 申請號: | 201420166624.6 | 申請日: | 2014-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN203766226U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 李國新 | 申請(專利權)人: | 李國新 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭華清 |
| 地址: | 250001 山東省濟南市市中*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅外 移印機 | ||
技術領域
本實用新型公開了一種遠紅外移印機,屬于熱轉印領域。?
背景技術
隨著經濟發展和人們消費水平的不斷提高,人們開始更多的追求個性化的產品,個性的DIY打印產品逐漸成為潮流。?
經過大量調研,市面上的同類移印機主要存在三個方面的問題。第一,原有的此類設備主要依靠鑄鋁電熱管自身加熱,這種加熱方式升溫速度較慢,同時由于材料自身的限制導致加熱不均勻,影響熱轉印的質量和效果。第二,原有設備的工作臺面一般暴露在外面,導致熱量迅速流失,極大的降低效率并耽誤時間。第三,原有設備采用的加熱板與工作臺面的剛性結構方式導致無法印制復雜的異形產品,不易加工特殊工件。?
實用新型內容?
本實用新型為了解決現有技術存在的技術問題,本實用新型公開了一種遠紅外移印機。?
本實用新型采用的技術方案如下:?
一種遠紅外移印機,包括機架,所述的機架的頂部設有一個上頂蓋,所述的上頂蓋內設有一個與其內壁連接且形成保溫室的真空膜,在所述的保溫室內設有用于對真空膜加熱的加熱裝置I和與加熱裝置相連的熱風循環系統,所述的機架內的上部和真空膜的下部為料臺與機架內壁形成的工件放置區,機架的下部是一個儲物區;在所述的料臺下部設置有對真空膜加熱的加熱裝置II和與工件放置區相通的抽真空裝置。?
所述的上頂蓋與機架的配合處安裝有一個用于自動開啟上頂蓋的彈性裝置。?
所述的料臺的底部設有一個托架,所述的托架由液壓裝置驅動其上下運動。?
所述的托架頂設有使料臺沿其表面來回滑動的導軌。?
所述的機架側壁上設有供料臺內外抽拉的開口。?
所述的加熱裝置II包括設于托架底部的紅外加熱管和對紅外加熱管進行溫度控制的溫度控制器。?
所述的抽真空裝置包括真空罐和與其相連的且用于對工件放置區進行抽真空的真空泵。?
所述的上頂蓋外部設有一個用于控制加熱裝置I、熱風循環系統、加熱管、溫度控制器的控制面板。?
所述的真空膜為耐高溫彈力真空膜。?
在所述的機架內設有用以控制料臺和托架的相對位置關系的行程開關I。?
在所述的機架內部設有用以控制托架和耐高溫彈力真空膜之間的位置關系的行程開關II。?
所述的加熱裝置I、加熱裝置II均為紅外加熱裝置。?
本實用新型的使用方法如下:?
通過控制面板開啟加熱裝置I、熱風循環系統、紅外加熱管、溫度控制器,通過上方和下方兩個方向共同加熱,在5到10分鐘內使保溫室內部的溫度達到180℃,這時候停止加熱,使設備處于保溫狀態。將料臺拉出來,將預熱好的預加工工件放置到料臺上,然后把料臺推入設備內部,使預加工工件位于耐高溫彈力真空膜的正下方,工件觸碰到行程開關I后開啟液壓上下驅動裝置,托架、料臺以及預加工工件一起上升直到與耐高溫彈力真空膜緊密接觸,工件觸發行程開關II后開啟真空泵,然后開始抽真空操作。當耐高溫彈力真空膜與托架之間形成真空負壓后將熱轉印紙貼實于工件表現,加熱裝置I重新開始工作開始熱轉印。在180℃狀態下保持2-3分鐘,熱轉印紙上的圖案文字就會印制到工件表面。這時候解除真空操作。這時候液壓上下驅動裝置開始向下運動,耐高溫彈力真空膜開始分離并下降。操作者可以把料臺拉出取出工件,實現整個操作。?
本實用新型的有益效果如下:?
1.本實用新型把功能區域與操控區域設計在不同的區域,并采用不同的色彩進行設計,極大的避免了設備操作的誤操作可能性。?
2.本設備采用耐用的耐高溫彈力真空膜,采用真空吸附的方式,是對遠紅外印印機的一種全新嘗試,本設備突破了傳統轉印機對于所要家用產品的各種限制,可以高效的完成印制任務。?
3.本實用新型采用耐高溫彈力真空膜形成真空負壓可以實現對異形工件的緊密貼合,可以準確的把圖案印制到異形產品上。?
4.本實用新型的工作臺面采用抽拉式的結構,平時隱藏在密封的鈑金殼體中,整個裝置從外觀上看起來簡潔統一;在可以抽拉的料臺既保證了設備在未使用狀態下的外觀美觀性,同時便于運輸和放置。位于設備上方的操控區域與設備的功能區分開,大大降低了誤操作的可能性。?
5.目前的移印機主要采用上加熱或者下加熱的單一方向的加熱方式,本實用新型采用上下同時加熱方式,在耐高溫彈力真空膜的上方和下方都可以加熱,這樣可以極大的縮短預熱時間,效率提高1倍,可以在5到10分鐘內達到設定的溫度要求(180℃)。?
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