[實用新型]用于陶瓷金屬化生產的超細合成金屬干粉過濾裝置

有效

• 申請號: 201420166300.2
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203750804U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳舒慶
• 申請（專利權）人: 荊門市創力工業科技有限責任公司
• 主分類號: B07B1/08
• 分類號: B07B1/08;B07B1/46
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 裴作平

技術領域

本實用新型涉及陶瓷管金屬化生產領域，具體涉及用于陶瓷金屬化生產的超細合成金屬干粉過濾裝置。

背景技術

目前，用于陶瓷金屬化生產的超細合成金屬干粉必須具有良好的分散性必要的細度，其制備一般要經過配料、球磨（濕磨）、烘干、碾碎、過濾等步驟，然后才能用于配膏、攪拌和生產。因球磨、烘干后的合成金屬粉末容易結塊、聚團且有球磨中產生的雜質顆粒，必須通過碾碎、超細過濾才能使用，否則攪拌后的膏劑中容易出現團聚顆粒未分散和存在雜質顆粒的缺陷。因超細合成金屬干粉粒徑小、質量太輕又要通過500目左右的絲網，一般工藝很難達到要求。現有的超細合成金屬干粉過濾，往往是通過人工在絲網上壓磨過濾的方式來制取，這種方式費時費工費力。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對目前用于陶瓷金屬化生產的超細合成金屬干粉必須具有良好的分散性必要的細度，其制備一般要經過配料、球磨（濕磨）、烘干、碾碎、過濾等步驟，然后才能用于配膏、攪拌和生產。因球磨、烘干后的合成金屬粉末容易結塊、聚團且有球磨中產生的雜質顆粒，必須通過碾碎、超細過濾才能使用，否則攪拌后的膏劑中容易出現團聚顆粒未分散和存在雜質顆粒的缺陷。因超細合成金屬干粉粒徑小、質量太輕又要通過500目左右的絲網，一般工藝很難達到要求。現有的超細合成金屬干粉過濾，往往是通過人工在絲網上壓磨過濾的方式來制取，這種方式費時費工費力之不足，而提供用于陶瓷金屬化生產的超細合成金屬干粉過濾裝置。

本實用新型包括機架、箱體、電機、料盤、過濾盤、一對刷子、刷子安裝座，箱體底部開有電機動力輸出軸避讓孔，箱體安裝在機架上，電機安裝在機架上，且電機的動力輸出軸位于箱體底部的電機動力輸出軸避讓孔內，料盤安裝在電機的動力輸出軸上，過濾盤安裝在料盤上，刷子安裝座的兩端分別通過支架安裝在箱體內，一對刷子的刷柄分別安裝在刷子安裝座上，并位于過濾盤上方。

本實用新型優點是：本裝置將原有的人工磨取超細合成金屬干粉改為機械化生產超細合成金屬干粉，既可以達到了工藝生產的要求，又減少了人力、物力，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型它包括機架1、箱體2、電機3、料盤4、過濾盤5、一對刷子6、刷子安裝座7，箱體2底部開有電機動力輸出軸避讓孔，箱體2安裝在機架1上，電機3安裝在機架1上，且電機3的動力輸出軸位于箱體2底部的電機動力輸出軸避讓孔內，料盤4安裝在電機3的動力輸出軸上，過濾盤5安裝在料盤4上，刷子安裝座7的兩端分別通過支架7-1安裝在箱體2內，一對刷子6的刷柄分別安裝在刷子安裝座7上，并位于過濾盤5上方。

工作方式：將超細金屬粉末加入至過濾盤5內，打開電機3，電機3帶動過濾盤5和料盤4轉動，轉動過程中一對刷子6對過濾盤5內的超細金屬粉末進行掃勻，掃勻過程中超細金屬粉末經過濾盤5底部的過濾網5-1（見圖1）過濾后落至料盤4中，最后取料即可。