[實用新型]電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置

有效

• 申請號: 201420166240.4
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203830235U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 林永保
• 申請（專利權）人: 昇興集團股份有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C5/00
• 代理公司: 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220
• 代理人: 陳智雄;黃秀婷

技術領域

本實用新型涉及注膠機領域，特別涉及一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置。

背景技術

在現有技術中，金屬蓋注膠機工作時，金屬蓋內面朝上，堆疊進入注膠機下蓋器，在豎直方向上經分蓋輪分送后，由分度撥盤推爪水平推動，金屬蓋埋頭處的圓角與擋蓋塊圓角接觸使金屬蓋受到向下的作用力，金屬蓋落入水平推送位置，由推爪推送進入注膠機旋轉膠槍工作區域完成注膠。

因金屬蓋外圈存在具有一定高度的圓環狀鉤邊，通過擋蓋塊下邊緣的圓角接觸壓下金屬蓋的方法，僅適用于埋頭深度較大（大于4.60mm）的金屬蓋。當現有技術用于生產埋頭深度較小（小于3.80mm）的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋時，在下蓋推送過程中，擋蓋塊將首先與金屬蓋外圈鉤邊接觸碰撞，發生撞機，導致金屬蓋下落運行不平穩，由于擋蓋塊中開槽的存在，金屬蓋將進入槽形中造成阻塞及蓋變形現象；其次，由于固定的擋蓋塊與運動的撥盤之間不可避免地存在間隙，對于埋頭深度較小（小于3.80mm）的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋，其鉤邊將有機會進入上述間隙中，造成阻塞及蓋變形現象。

現有技術的這些缺陷不僅對注膠機設備造成不同程度的損壞，還嚴重影響生產效率及金屬蓋成品合格率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置，使現有技術的金屬蓋注膠機能適用于較小埋頭深度（小于3.80mm）的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋加工，其提高了金屬蓋注膠機的落蓋穩定性，解決了現有注膠機在生產埋頭深度較小（小于3.80mm）的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋時，進蓋過程中容易出現的阻塞現象及因此導致的蓋變形問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置，其包括機座、分蓋輪、分度撥盤、推爪、擋蓋塊和承蓋板，所述承蓋板下表面設有凹槽，凹槽設置于金屬蓋送進路線的下方，所述凹槽中設有磁塊，承蓋板與機座固定。

進一步地，所述各磁塊布置從金屬蓋水平推送起始位置開始，至金屬蓋進入注膠機注膠工作區域止。

進一步地，所述各磁塊在落蓋處（金屬蓋推送起始位置）呈兩列布置，且同名磁極相鄰，在金屬蓋送進路線上呈單排布置。

進一步地，所述各磁塊連續布置。

本實用新型的優點在于：在電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋落點位置承蓋板下方設置磁塊，通過磁場作用使電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋受到向下的作用力，由磁塊的吸引力來引導金屬蓋下落，避免金屬蓋與擋蓋塊相撞，發生撞機，解決了埋頭深度較小（小于3.80mm）的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋生產過程中容易卡入分度撥盤和擋蓋塊間隙的問題；同時附加的磁場力也縮短了金屬蓋從分蓋輪落到承蓋板的時間，提高了落蓋穩定性；金屬蓋由于磁塊吸引力的作用，在在整個推送過程非常平穩安全；磁塊在落蓋處（金屬蓋推送起始位置）呈兩列布置，且同名磁極相鄰，在金屬蓋送進路線上呈單排布置，可使落蓋處的磁塊吸引力增強，能夠有效吸引金屬蓋下落。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明

圖1是背景技術實施方案的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機落蓋示意圖；

圖2是背景技術實施方案的電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機水平送蓋示意圖；

圖3是本實用新型一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置的實施例落蓋示意圖；

圖4是本實用新型一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置的實施例落蓋位置局部放大圖；

圖5是本實用新型一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置的實施例水平送蓋示意圖；

圖6是本實用新型一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置的實施例落蓋部位三維結構圖；

圖7是本實用新型一種電鍍冷軋薄鋼板材料金屬蓋注膠機進蓋裝置的實施例承蓋板結構和磁塊布置示意圖。

具體實施方式

請參閱圖3至6所示，對本實用新型的實施例進行詳細的說明。