[實用新型]密封膠全自動發泡成型機

有效

• 申請號: 201420165970.2
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203765888U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 葉友謙
• 申請（專利權）人: 東莞市東坑恒升塑膠五金廠
• 主分類號: B29C44/00
• 分類號: B29C44/00;B29C44/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及成型機領域技術，尤其是指一種密封膠全自動發泡成型機。

背景技術

在零件與零件安裝過程中，為了實現密封效果，通常會在零件與零件之間設置密封圈，利用密封圈即可實現零件與零件之間的密封安裝連接。

目前，密封圈的設置通常的方法是：先成型好密封圈，其必須要通過注塑機注塑并開模后才能成型，然后采用人工手動將密封圈放置于其中一零件上，最后再進行零件與零件的安裝連接。上述人工放密封圈的方式，雖然可在一定程度上實現零件與零件之間的密封連接，然而，上述方式程序復雜、耗費人力，并且也使得密封圈不能很好地貼合在零件上，耐腐蝕性和防水性不是很好，使用壽命也較短。

發明內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種密封膠全自動發泡成型機，其能有效解決現有之采用人工放密封圈的方式存在程序復雜、耗費人力、密封圈貼合性不好等問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種密封膠全自動發泡成型機，包括有機架、噴頭、用于承裝PU膠的第一料筒以及用于承裝固化劑的第二料筒；該機架上具有工作臺；該噴頭可前后及左右來回活動地懸設于工作臺的上方；第一料筒和第二料筒均設置于機架上，該第一料筒和第二料筒的底部均安裝有一抽料泵，該第一料筒和第二料筒內的物料分別通過對應的抽料泵輸送至噴頭內。

優選的，所述機架上設置有兩第一無桿氣缸以及一第二無桿氣缸，該兩第一無桿氣缸分別位于工作臺的左右兩側上方，該第二無桿氣缸的兩端分別安裝于兩第一無桿氣缸上，由該兩第一無桿氣缸帶動該第二無桿氣缸前后來回活動，該噴頭設置于第二無桿氣缸上隨第二無桿氣缸前后來滬活動，且該第二無桿氣缸帶動噴頭左右來回活動。

優選的，進一步包括有氣缸，該氣缸安裝于機架內并位于工作臺的下方，前述兩第一無桿氣缸、第二無桿氣缸以及噴頭均連接氣缸。

優選的，所述機架上還設置有用于控制噴頭移動輪廓的第一控制屏以及用于控制膠量噴出的第二控制屏。

優選的，所述第一料筒和第二料筒上均設置有加熱裝置。

優選的，所述加熱裝置套設于第一料筒和第二料筒的外壁面上。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知。

通過利用抽料泵將第一料筒和第二料筒內的物料輸送至噴頭內，并配合噴頭可前后及左右來回活動，使得噴頭在工件上直接成型密封膠，取代了傳統之先成型密封圈然后將密封圈手工放于工件上的方式，無需使用注塑機進行注塑成型等復雜程序，直接可以通過產品需要變化成任何形狀，有利于減少人力耗費，并且也使得密封膠能很好地貼合在工件上，耐腐蝕性和防水性更佳，使用壽命更長。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的后視圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例的左側視圖。

附圖標識說明：

10、機架????????????????????????????11、工作臺

20、噴頭????????????????????????????30、第一料筒

40、第二料筒????????????????????????50、第一無桿氣缸

60、第二無桿氣缸????????????????????70、氣缸

101、抽料泵?????????????????????????102、加熱裝置

103、第一控制屏?????????????????????104、第二控制屏

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10、噴頭20、第一料筒30以及第二料筒40。

該機架10上具有工作臺11，該工作臺11用于放置待成型密封膠之工件。