[實用新型]纖維增強復合材料網格筋成型模具

有效

• 申請號: 201420165941.6
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203901735U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 吳剛;王焰;魏洋;張敏;唐煜
• 申請（專利權）人: 東南大學;北京特希達科技有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C33/00;B29C70/44
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉

技術領域

本實用新型涉及一種成型復合材料的專用裝備，具體涉及一種纖維增強復合材料網格筋成型模具。

背景技術

纖維增強復合材料網格筋是將碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維等高性能連續纖維浸漬于環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂等形成網格狀的整體復合材料。這種纖維增強復合材料網格筋具有輕質、高強、雙向受力、施工方便、適用于普通環境、惡劣環境的優點，并能克服傳統建筑材料的缺點，具有更多的應用優勢，具體表現在：

由纖維增強復合材料網格筋同時具有兩個方向的增強效果，其可以方便地應用于混凝土板的增強加固，有效提高其混凝土板的承載能力，加固試件延性較好，破壞前有明顯征兆；纖維增強復合材料網格筋通過砂漿或樹脂粘貼于砌體墻體側面，可以顯著提高墻體的抗剪承載力，增強墻體的整體性，低周反復荷載試驗表明了其對延性、耗能的明顯提高；纖維增強復合材料網格筋可彎成適宜形狀，并易于保持，其用于加固修復隧道頂部混凝土結構老化、混凝土脫落等病害具有很好的適用性；當然，纖維增強復合材料網格筋也可用于普通梁的抗剪、抗彎加固，效果及成本優于粘貼纖維布加固。

纖維增強復合材料網格筋作為一種新型復合材料，目前缺乏有效可靠的生產工藝。相關研究者對纖維網格織物的的編織工藝進行了研究，但其網格織物不適用于土木工程結構領域的應用。纖維增強復合材料網格筋的制備仍停留于傳統的手糊工藝，樹脂難以浸漬均勻，產品質量難以保證。纖維增強復合材料網格筋的制備工藝水平直接影響其力學性能，影響該材料在土木工程領域的推廣應用，急需一種纖維增強復合材料網格筋制作裝備，來制作出高品質纖維增強復合材料網格筋，以更好發揮材料的性能，實現材料的工程應用價值。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種高效果的纖維增強復合材料網格筋成型模具。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型提供一種纖維增強復合材料網格筋成型模具，包括底模、填充模、定位卡和壓條，所述底模為平板狀，所述填充模通過螺栓安裝于底模上并呈陣列式布置，所述填充模之間形成網格槽道，所述定位卡環繞于填充模外側并朝向所述槽道的出口處，所述壓條壓于所述網格槽道上方，包括互相擱置的縱向壓條與橫向壓條。

優選的，所述填充模可通過螺栓拆卸與替換，在底模不變的條件下，可變更填充模平面尺寸、厚度及相應的槽道的寬度。

優選的，所述填充模的厚度為1~5cm，其通過螺栓拆卸與替換，所述槽道的寬度為0.4~4cm。

優選的，所述底模為表面光潔、平整的PVC板、竹木或鋼板，其長寬尺寸根據所制作網格的要求確定。

優選的，所述填充模中心線的兩側具有兩個對稱錨孔，所述填充模錨孔對應的底模開設內螺紋孔。

優選的，所述定位卡設置在槽道中線的延長線上，且與最外圈填充模距離不小于5cm，所述定位卡的直徑不小于0.5cm，高度不大于2cm。

使用本實用新型的模具制作纖維增強復合材料網格筋包括以下步驟：

1）制作底模，并在底模上涂刷脫模劑；

2）根據所設計纖維增強復合材料網格筋的間距，選擇填充模尺寸，并將填充模通過螺栓安裝于底模上，形成網格槽道；

3）在所述底模周圍，網格槽道延長線上確定纖維絲束固定卡；

4）調配樹脂，將纖維絲束浸漬樹脂；

5）沿網格槽道鋪設經緯向纖維絲束，并將端部固定于所述的固定卡上；

6）采用樹脂將形成的網格狀纖維絲束完全浸潤，并覆蓋脫模布；

7）在上述脫模布上方纖維絲束位置安放壓條；

8）在上述纖維網格范圍內鋪設導流網與導流管；

9）在底模固定卡的外圍不少于5cm處設置密封膠泥；

10）將整個模具覆蓋真空袋，且真空袋四周與密封膠泥粘結密實，開始抽真空；

11）真空度達到規定值后，在真空袋表面鋪設電加熱毯，設置加熱溫度；

12）持續加熱與抽真空1~2小時，樹脂固化，網格制作完成。

優選的，所述步驟7）中的壓條包括互相擱置的縱向壓條與橫向壓條，擱置于上方的壓條在交叉點處開有用于容納下方壓條的矩形槽，開槽深度比下方壓條的厚度多0.2~0.4cm，所述壓條采用表面平整的PVC、竹木、鋼板條等材料制成。

優選的，所述步驟4）與步驟6）中浸漬的樹脂為環氧樹脂、乙烯基樹脂或不飽和聚酯樹脂。