[實用新型]立式沉降離心脫水機

有效

• 申請號: 201420165758.6
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203899771U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 卞直旭
• 申請（專利權）人: 卞直旭
• 主分類號: B04B5/00
• 分類號: B04B5/00;B04B7/00;B04B11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種立式沉降離心脫水機械設備，特別涉及一種連續固液分離設備，根據離心沉降原理，當懸浮液進入立式沉降離心脫水機后，在機械帶動分離室高速水平旋轉產生的巨大離心力作用下，利用固體顆粒密度大于液體密度的性質，使固體顆粒沉積到分離室的固體排料端，液體物料到分離室的另一端，從而實現固液分離。本實用新型適用于環保污泥脫水﹑尾礦干排脫水﹑煤泥脫水及礦業﹑化工業等多種領域。?

背景技術

固液分離設備有兩大類：一類設備為過濾式脫水設備，過濾脫水設備有壓濾機、真空過濾機、陶瓷過濾機、帶式過濾機、高頻脫水篩等。所有的過濾脫水設備都使用過濾介質，過濾介質濾孔較粗時則濾液渾濁，過濾介質濾孔較細時則過濾困難，能耗增加。同時過濾介質還存在反沖洗滌等問題。另一類設備為沉降式脫水設備，其中一種沉降式脫水設備是濃密機，濃密機為自然沉降方式因而設備龐大，設備造價高、工作效率低。另一種沉降式脫水設備是臥式螺旋離心脫水機，該設備采用離心式固液分離工作原理，其固體沉積物采用差速螺旋排出方式，因此臥螺脫水機能耗大、造價高、磨損大、處理量小。由此可見上述固液分離設備均存在一定問題，本實用新型彌補了上述固液分離設備的不足。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種立式沉降離心脫水機，以解決目前固液分離設備存在的不足。?

本實用新型的技術方案是：利用懸浮液中固體顆粒密度大于液體密度的性質，在機械高速旋轉產生巨大離心力的作用下，通過水平旋轉的下分離室使固體顆粒沉積到下電磁閥排料口排出。經一次分離后懸浮液通過上分料管進入上分離室，在上分離室中經過二次離心分離，固體物料再次沉積到上分離室的上電磁閥排料口后連續排出。一次離心排出的固體物料和二次離心排出的固體物料經固體排出槽和固體出料口排出。澄清后的液體經液體溢流管、水槽、最后從出水口排出。?

本實用新型包括有：進料口、進料管、上分料管、上分離室、上電磁閥排料口、下分料管、下分離室、下電磁閥排料口、傳動連接盤、電機、水槽、機架、皮帶輪、導電滑環、固體排出槽、固體出料口、出水口、機罩、軸承室、液體溢流管。?

本實用新型是由機架上安裝軸承室，在軸承室的上端與傳動連接盤相連。傳動連接盤與下分離室相連，下分離室的一端有下電磁閥排料口，在下分離室的中心有下分料管，在下分離室的上部有上分離室。在上分離室的一端有上電磁閥排料口，在上分離室的中心有上分料管。在上分離室的頂端有進料管，進料管上端設有進料口，在上分離室側上方有液體溢流管。在軸承室的下方有皮帶輪，皮帶輪與電機相連，電機與機架相連，在軸承室的下端有導電滑環。在機架上設有水槽和出水口，機架與機罩相連，機罩上設有固體排出槽和固體出料口。分離室為水平設置，其高速水平旋轉產生的離心力，使懸浮液進行離心分離，固體沉積到排料端，澄清的液體到分離室的另一端。上、下分離室為上、下兩層設置，懸浮液經過下分離室一次離心分離后進入上分離室進行二次離心分離，使固體物料含水更少，液體物料含固體更少，本離心脫水機為兩次離心分離，或兩次以上離心分離。上、下分離室的排料端設有電磁閥排料口，沉積的固體物料從上、下電磁閥排料口排出。在上、下分離室中設有上、下分料管，以使懸浮液均勻分配。?

本實用新型的特點在于：懸浮液進入高速旋轉的下分離室中進行水平離心分離，固體物料沉積到下分離室的下電磁閥排料口端，從下電磁閥排料口連續排出。經過一次分離的懸浮液通過上分料管進入上分離室，一次分離后懸浮液中的固體物料在上分離室里經過二次離心分離，固體物料再次沉積到上分離室的上電磁閥排料口端，從上電磁閥排料口連續排出。一次離心排出的固體物料和二次離心排出的固體物料經固體排出槽和固體出料口排出。澄清后的液體物料則從液體溢流管流出，通過水槽和出水口排出。本實用新型的特點是懸浮液采用水平離心分離和二次離心分離，由此可見本實用新型的能耗小，固體物料含水少，液體物料含固體少，因此可獲得更好的經濟指標和技術指標。?

附圖說明

如圖1為本實用新型示意圖。?

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型有1.進料口，2.進料管，3.上分料管，4.上分離室，5.上電磁閥排料口，6.下分料管，7.下分離室，8.下電磁閥排料口，9.傳動連接盤，10.電機，11.水槽，12.機架，13.皮帶輪，14.導電滑環，15.固體排出槽，16.固體出料口，17.出水口，18.機罩，19.軸承室，20.液體溢流管。?

當工作時，懸浮液由進料口1進入進料管2經下分料管6到達下分離室7中，懸浮液在機械高速旋轉的下分離室7中進行水平離心分離，固體物料沉積到下分離室7下電磁閥排料口端，從下電磁閥排料口8連續排出到固體排出槽15。一次分離后的懸浮液通過上分料管3進入上分離室4，一次分離懸浮液中的固體物料在上分離室4中進行二次水平離心分離，固體物料再次沉積到上分離室4的上電磁閥排料口端，從上電磁閥排料口5連續排出到固體排出槽15，兩次排出的固體物料經固體排出槽15通過固體出料口16一并排出。經兩次離心分離的澄清液體物料則從液體溢流管20排出到水槽11，最終通過出水口17排出。從而實現固液分離。控制電源由導電滑環14為上電磁閥排料口5和下電磁閥排料口8提供控制電源，坐落在機架12上的電機10通過皮帶輪13和軸承室19及傳動連接盤9為整機提供旋轉動力。在機架12外設有機罩18，在機罩18上設有固體排出槽15和固體出料口16。在機架12上設有水槽11和出水口17。?