[實用新型]鋰電池負極材料生產裝置

有效

• 申請號: 201420165735.5
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203787506U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 張志清;汪金華
• 申請（專利權）人: 江西紫宸科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139;H01M4/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

????本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種鋰電池負極材料生產裝置。

背景技術：

????鋰離子電池的生產是新興的行業，具有廣闊的發展前景。而目前常用的生產裝置其效率低，而且不能實現連續生產，且耗能高，生產時間長。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種鋰電池負極材料生產裝置，它實現了高效、低能耗并連續的生產；且能節省生產時間和能源，使用方便，操作簡便，便于控制。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用如下技術方案：它包含機架1、給料機構2、流化床混合機構3、氣固分離器4、氣體冷卻器5、加熱式螺旋連續走料反應裝置6，它還包含氣體收集器7、下模8、上模9、套筒10、限位活動塞11、活塞桿12、鎖緊器13，機架1的一側安裝有給料機構2，給料機構2的出料口與流化床混合機構3連接，流化床混合機構3的一端與氣固分離器4連接，氣固分離器4的出氣口與安裝在機架1頂端的氣體收集器7連接，氣固分離器4的下端與加熱式螺旋連續走料反應裝置6，加熱式螺旋連續走料反應裝置6的出料口設置在下模8的一端，下模8的另一端設置有氣體冷卻器5，下模8的上端設置有上模9，上模9的上端與活塞桿12的一端連接，活塞桿12的中部安裝有限位活動塞11，限位活動塞11安裝在套筒10內，且套筒10焊接在機架1的內部，活塞桿12另一端穿過機架1的上端，且通過鎖緊器13鎖接在機架1上。

本實用新型的工作原理為：生產時，鋰電池負極制備原料首先經給料機構2進入流化床混合機構3；在流化床混合機構3中，鋰電池負極制備原料充分混合，并經過氣固分離器4分離后進入加熱式螺旋連續走料反應裝置6內；加熱式螺旋連續走料反應裝置6將鋰電池負極制備原料預熱至200-600℃后，再將鋰電池負極制備原料在300-900℃的溫度下，反應生成鋰電池負極材料，而生成的鋰電池負極材料則進入下模8中，通過活塞桿12控制上模9與下模8之間的距離，通過上下模將鋰電池負極材料壓成型，最后經過氣體冷卻裝置5冷卻；流化床混合機構3產生的氣體由氣體收集器7收集后再利用，能節省能源。

本實用新型具有如下有益效果：實現了高效、低能耗并連續的生產；且能節省生產時間和能源，使用方便，操作簡便，便于控制。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參看圖1，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含機架1、給料機構2、流化床混合機構3、氣固分離器4、氣體冷卻器5、加熱式螺旋連續走料反應裝置6，它還包含氣體收集器7、下模8、上模9、套筒10、限位活動塞11、活塞桿12、鎖緊器13，機架1的一側安裝有給料機構2，給料機構2的出料口與流化床混合機構3連接，流化床混合機構3的一端與氣固分離器4連接，氣固分離器4的出氣口與安裝在機架1頂端的氣體收集器7連接，氣固分離器4的下端與加熱式螺旋連續走料反應裝置6，加熱式螺旋連續走料反應裝置6的出料口設置在下模8的一端，下模8的另一端設置有氣體冷卻器5，下模8的上端設置有上模9，上模9的上端與活塞桿12的一端連接，活塞桿12的中部安裝有限位活動塞11，限位活動塞11安裝在套筒10內，且套筒10焊接在機架1的內部，活塞桿12另一端穿過機架1的上端，且通過鎖緊器13鎖接在機架1上。

本具體實施方式的工作原理為：生產時，鋰電池負極制備原料首先經給料機構2進入流化床混合機構3；在流化床混合機構3中，鋰電池負極制備原料充分混合，并經過氣固分離器4分離后進入加熱式螺旋連續走料反應裝置6內；加熱式螺旋連續走料反應裝置6將鋰電池負極制備原料預熱至200-600℃后，再將鋰電池負極制備原料在300-900℃的溫度下，反應生成鋰電池負極材料，而生成的鋰電池負極材料則進入下模8中，通過活塞桿12控制上模9與下模8之間的距離，通過上下模將鋰電池負極材料壓成型，最后經過氣體冷卻裝置5冷卻；流化床混合機構3產生的氣體由氣體收集器7收集后再利用，能節省能源。

本具體實施方式具有如下有益效果：實現了高效、低能耗并連續的生產；且能節省生產時間和能源，使用方便，操作簡便，便于控制。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。