[實用新型]自動封口機

有效

• 申請號: 201420165661.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203794587U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 鄭興林
• 申請（專利權）人: 無錫大拇指機電科技有限公司
• 主分類號: B67B3/10
• 分類號: B67B3/10;B67B3/02;B67C7/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 宋敏

技術領域

本實用新型涉及封口設備技術領域，尤其是一種適用于石油、化工、涂料、油墨、油脂、顏料等企業，實現敞口馬口鐵金屬容器的自動封口機。

背景技術

目前國內市場上有敞口馬口鐵容器的封口裝置，有手動封口機、有半自動封口機以及自動封口機；手動封口機的勞動強度大，效率低，無法與自動灌裝線配套使用；半自動封口機降低了勞動強度，效率不高，跟不上多頭灌裝線速度；而自動封口機存在以下主要缺點：1、適用容器單一，不同高度直徑的容器更換調整不方便；2、目前封蓋頭采用手動封口機的封口鉗，下降封蓋采用一個氣缸完成，下降后封蓋定位盤與容器上平面接觸后受阻定位，氣缸壓力克服阻力后封蓋動臂彎曲花籃爪向內扣，實現封口，封口的整個過程中容器以底部為支撐點，封口時若輸送線不停止，運行負載超強，傳動馬達功率大，傳動帶表面容易磨損嚴重，更換維護工作量大，使用維護成本高。封口時若輸送線停止，傳動帶表面磨損較小，封口前后需要頻繁啟動，產能不高，多頭灌裝產能更不上，需要多頭才能實現，總動力能耗大。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種自動封口機，結構巧妙，使用方便。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：一種自動封口機，包括機架，該機架上安裝有定位機構和封口機構；所述定位機構由氣缸和定位桿構成，氣缸固定在機架上，定位桿與氣缸的活塞桿固定連接；所述封口機構由升降絲桿、調節座、軸承、升降氣缸、滑軌、連接座、連接塊、壓蓋氣缸、連接桿、連接板和花籃式壓蓋器構成，升降絲桿經軸承安裝在機架上，調節座經螺母安裝在升降絲桿上，軸承固定在調節座上，升降氣缸與軸承連接，滑軌固定在調節座上，連接座在滑軌中滑動配合，連接座與連接塊固定連接，升降氣缸的活塞桿與連接塊連接；壓蓋氣缸固定在連接座上，連接桿兩端分別于連接座和連接板連接，花籃式壓蓋器的動臂與壓蓋氣缸的活塞固定連接，花籃式壓蓋器的定位盤與連接板固定連接；所述定位桿設在該花籃式壓蓋器的下方。

進一步地，所述定位機構還包括氣缸座，氣缸固定在氣缸座上，氣缸座固定在機架上。

進一步地，所述定位機構還包括安裝板，該安裝板與氣缸的活塞桿固定連接，所述定位桿安裝在該安裝板上。

進一步地，該升降絲桿的頂端安裝有手輪。

進一步地，還包括有傳動裝置，該傳動裝置與定位桿位置匹配。

進一步地，還包括有檢測裝置，分別設在傳動裝置、壓蓋氣缸和氣缸上。

進一步地，所述檢測裝置為機械類行程開關、接近開關、磁性開關或光電類開關。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型自動封口機，升降調節座可以快速調整高度并鎖定，滿足不同高度容器封口需要。新型升降封口機構，封口時以定位盤為支撐基準封口時有效降低輸送能耗，減少傳動帶磨損，提高了使用壽命，減少維護成本及工作量。配有檢測裝置與控制器配合實現聯動互鎖控制，提高設備自動化程度，提高使用效率，降低維護成本。整機升降封口機構外配有安全防護網罩，便于觀察動作，又可以防止手等進入危險區域，提高了使用安全性、設備一鍵啟動，使用便捷，另外配有便于緊急處理等操作維護按鈕急停按鈕、手動按鈕。整機結構緊抽，運行平穩，更換封蓋頭可以適用不同直徑的敞口金屬容器封口，可以實現一機多用。自動封口機可以單獨使用也可以配套在全自動灌裝線上使用，組合應用配套靈活，是自動灌裝封口碼垛生產線的一個重要環節。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1和2所示的一種自動封口機，包括機架、傳動線、定位機構、新型升降機封口機構、檢測裝置、電氣控制器等執行器件組成。其中傳動線可以是皮帶輸送、動力滾筒輸送、鏈條輸送、鏈板輸送等不同傳動形式實現。

定位機構：定位氣缸座C1固定在機架A上，氣缸C2固定在氣缸座C1上；定位桿安裝板C3與氣缸C2的活塞桿固定連接，定位桿C4安裝在定位桿安裝板C3上并具有左右移動調整鎖緊固定（方便更換不同規格容器中心調整）。（不同的輸送形式配不同的定位機構）。