[實用新型]一種包邊模具的輔助壓料裝置和包邊模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420165473.2 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN203764820U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王雙枝;楊誼麗;杜長勝;王淑俊;王文彬;王肖英;劉迪祥;何成 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D19/14;B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;張應(yīng) |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 輔助 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及包邊模具加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種包邊模具的輔助壓料裝置。本實用新型還涉及一種包邊模具。
背景技術(shù)
為了更好的實現(xiàn)車門內(nèi)板和外板包邊全自動化、降低人工作業(yè)強度,包邊生產(chǎn)線引入機械手。參照圖1,自動實現(xiàn)內(nèi)板1和外板2的自動打膠和扣合。首先,機械手將內(nèi)板1和外板2扣合放置,然后將扣合好的內(nèi)板1和外板2同時抓起放在包邊模具中進行壓合成型。
然而,機械手在自動扣合內(nèi)板1和外板2時,局部會出現(xiàn)扣合不到位的現(xiàn)象,將內(nèi)板1搭在了外板2的翻邊上,參照圖2。如果不及時對兩者的相對位置進行調(diào)整,在后續(xù)的模具壓合成型過程中,包邊模具的預(yù)彎刀塊會將外板預(yù)折彎,而內(nèi)板1仍處于外板的翻邊之上,再通過壓合刀塊將兩者壓合時,內(nèi)板1沒有被外板2包住,從而造成包邊后總成件的缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種包邊模具的輔助壓料裝置,可在模具壓合成型前,保證內(nèi)板和外板扣合到位。
為了實現(xiàn)上述目的,采取了如下技術(shù)方案:
一種包邊模具的輔助壓料裝置,所述輔助壓料裝置包括連接件和內(nèi)板壓入件,所述連接件的一端與所述包邊模具的壓料板固接,所述連接件的另一端設(shè)有內(nèi)板壓入件,所述內(nèi)板壓入件沿壓料方向與內(nèi)板和外板的搭接處相對,且所述內(nèi)板壓入件的沖壓行程上具有內(nèi)板壓入行程段。
優(yōu)選地,所述內(nèi)板壓入件為圓柱彈頂銷。
優(yōu)選地,所述連接件上設(shè)有通孔,所述圓柱彈頂銷穿過所述通孔,且所述圓柱彈頂銷在所述通孔的兩側(cè)螺母緊固。
優(yōu)選地,所述圓柱彈頂銷為兩個或兩個以上。
優(yōu)選地,兩個或兩個以上所述圓柱彈頂銷的布置方向與所述內(nèi)板和所述外板搭接處的延伸方向相同。
優(yōu)選地,所述連接板上與所述內(nèi)板壓入件連接的一端為圓弧端。
優(yōu)選地,所述連接板與所述壓料板焊接。
一種包邊模具,包括輔助壓料裝置,所述輔助壓料裝置為上述任一項所述的輔助壓料裝置。
優(yōu)選地,所述包邊模具包含兩個或兩個以上所述的輔助壓料裝置。
本實用新型取得的有益效果在于:
本實用新型提供了一種包邊模具的輔助壓料裝置,該輔助壓料裝置包括連接件和內(nèi)板壓入件,連接件的一端與包邊模具的壓料板固接,連接件的另一端設(shè)有內(nèi)板壓入件。當包邊模具工作時,上模帶動壓料板向下運動,與之固接的輔助壓料裝置隨之向下運動,且由于該輔助壓料裝置中的內(nèi)板壓入件沿壓料方向與內(nèi)板和外板的搭接處相對,同時內(nèi)板設(shè)置在內(nèi)板壓入件的沖壓行程之內(nèi),因此在內(nèi)板壓入件的壓力下,實現(xiàn)了內(nèi)板和外板的扣合。
本實用新型提供的一種包邊模具包括輔助壓料裝置,該輔助壓料裝置為上述任一項所述的輔助壓料裝置,由于該輔助壓料裝置具有上述效果,包含該輔助壓料裝置的包邊模具也具有上述效果。
附圖說明
附圖1為內(nèi)板和外板正常扣合的示意圖;
附圖2為內(nèi)板和外板未正常扣合的示意圖;
附圖3為本實用新型的包邊模具的輔助壓料裝置的一個實施例的示意圖;
附圖4為本實用新型的包邊模具的輔助壓料裝置實施例的軸測圖;
附圖5為本實用新型的包邊模具的輔助壓料裝置實施例的俯視圖;
附圖6為本實用新型的包邊模具的工作示意圖Ⅰ;
附圖7為本實用新型的包邊模具的工作示意圖Ⅱ。
附圖標記說明:
1、內(nèi)板??2、外板??3、內(nèi)板壓入件??4、連接板??5、壓料板??6、預(yù)彎刀塊??7、壓合刀塊??8、下模
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細介紹。
參照圖3、圖4和圖5,圖3為本實用新型的包邊模具的輔助壓料裝置的一個實施例。輔助壓料裝置包括內(nèi)板壓入件3和連接板4。輔助壓料裝置通過連接板4的一端與包邊模具的壓料板固接,連接板4的另一端設(shè)有內(nèi)板壓入件3,內(nèi)板壓入件3沿壓料方向與內(nèi)板1和外板2的搭接處相對,且內(nèi)板1設(shè)置在內(nèi)板壓入件3的沖壓行程之內(nèi),當包邊模具的上模帶動壓料板5向下運動時,與之固接的連接板4連同內(nèi)板壓入件3一起向下運動,在內(nèi)板壓入件3的壓力下,將處于外板2翻邊之上的內(nèi)板1強行壓入外板2內(nèi),實現(xiàn)兩者的扣合。此技術(shù)方案解決了自動化生產(chǎn)中機械手放置時內(nèi)板1和外板2扣合不到位的缺陷,保證了包邊模具在壓合成型之前,內(nèi)板1和外板2處于正常扣合的狀態(tài),避免造成包邊后總成件的缺陷。
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