[實用新型]一種薄板類工件的夾持裝置

有效

• 申請號: 201420165286.4
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203779381U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 呂發;萬智;陳廷貴;盧廣遠;鄭小林
• 申請（專利權）人: 蘇州春興精工股份有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本實用新型涉及一種薄板類工件的夾持裝置。

背景技術

在鑄造行業中，加工用的鋁硅件薄板裝夾是難題，目前解決產品裝夾問題最主要的方法有兩種：一種是增加一個加工板，將工件放置其中，然后固定在夾具上加工；另一種就是在工件四周增加壓點后用夾具夾持，然后加工。但是，前一種方法不僅增加成本還增加工件裝夾的難度。另一種方法也增加了成本，且不穩固，沒有從根本上解決問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種可降低工件夾持難度，夾持穩定，節省成本的薄板類工件的夾持機構。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種薄板類工件的夾持裝置，包括氣缸、夾具、連桿和膨脹螺釘，所述夾具包括第一夾具和第二夾具，所述膨脹螺釘下端穿過一圓管后與第一夾具固定連接，所述圓管下端通過連桿與氣缸固定連接，所述氣缸與第一夾具固定連接，且所述第二夾具上設有與所述圓管配合的通孔，所述膨脹螺釘上端的直徑大于所述圓管的直徑，同時所述膨脹螺釘上端設有至少一沿軸向延伸的開口部。

作為上述方案的進一步優化，所述膨脹螺釘上端具有95～100°的錐度。

作為上述方案的進一步優化，所述膨脹螺釘的上端設有沿軸向延伸且經過軸心的兩個以上開口部縫隙，使得膨脹螺釘具有更高的彈性，更加耐用。

作為上述方案的進一步優化，所述膨脹螺釘下部與圓管之間還設有相互配合的卡扣機構。

作為上述方案的進一步優化，所述膨脹螺釘采用彈性金屬構件。

本實用新型的有益效果主要表現為：改變了薄板產品裝夾傳統的固定方式，由工件固定在加工板上改為直接固定在夾具上，使得工件更有效地固定，可以有效避免加工過程中對工件產生的壓傷和尺寸不穩定現象。

附圖說明

圖1是現有技術中薄板工件的夾持機構的立體結構示意圖。

圖2是現有技術中薄板工件的夾持機構的側面結構示意圖。

圖3是本實用新型一實施例的部分結構示意圖。

圖4是本實用新型一實施例的結構示意圖。

其中1是加工板，2是夾具，3是膨脹螺釘，4是圓管，5是氣缸，6是連桿，7是第二夾具，8是第一夾具。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作更為具體的說明。

實施例1

如圖3和4所示，一種薄板類工件的夾持裝置，包括氣缸5、夾具、連桿6和膨脹螺釘3，所述夾具包括第一夾具8和第二夾具7，所述膨脹螺釘3下端穿過一圓管4后與第一夾具8固定連接，所述圓管4下端通過連桿6與氣缸5固定連接，所述氣缸5與第一夾具8固定連接，且所述第二夾具7上設有與所述圓管4配合的通孔，所述膨脹螺釘3上端的直徑大于所述圓管4的直徑，所述膨脹螺釘3上端具有97°的錐度，同時所述膨脹螺釘3的上端設有沿軸向延伸且經過軸心的兩個以上開口部縫隙。所述膨脹螺釘3下部與圓管4之間還設有相互配合的卡扣機構，以免圓管4脫離膨脹螺釘3。為使膨脹螺釘3經久耐用，所述膨脹螺釘3采用彈性金屬構件。

傳統的工件裝夾機構是通過螺絲把工件鎖在加工板1上，然后固定在夾具2上，如圖1、圖2所示，加工前把加工板1固定在夾具2上，加工時由于工件上固定有螺絲，這樣很容易加工受力不均勻導致平面度不高，尺寸不穩定。此外，在鎖螺絲過程中會產生鋁屑，鋁屑很容易殘留在加工板1和工件之間，導致產品上留有壓傷；并且隨著使用次數的增加，加工板會逐漸變形，導致加工工件尺寸不穩定，不能有效地起到作用。

本實施例的夾持裝置，通過氣缸5拉動圓管4向下，逐漸減少多膨脹螺釘3的束縛，膨脹螺釘3由于本身的錐度，上端比下端粗，因此自然膨開，產生對第二夾具7的卡扣力，兩個夾具之間的距離隨氣缸5的運動減小，將夾具之間的工件夾持住。此過程不產生金屬屑，避免金屬屑導致的工件壓傷；不需要加工板，提高了產品的生產效率，節省成本。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。