[實用新型]一種電纜擠塑機的多流體通道機頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420165105.8
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203779827U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅建華;張凇;康子龍
• 申請（專利權(quán)）人: 四川鴻鑫國泰電纜有限責(zé)任公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電纜擠塑機的機頭，尤其涉及一種電纜擠塑機的多流體通道機頭。

背景技術(shù)

電纜擠塑機是一種用于將電纜纜芯（即銅芯線、筒芯絞線、鋁芯線或鋁芯絞線等芯線）進(jìn)行絕緣層或護套層包覆的設(shè)備，其基本原理是將熔化的膠液（或稱塑料熔體）均勻包覆到纜芯的外面。電纜擠塑機的機頭則是電纜絕緣層或纜芯護層擠出的關(guān)鍵工藝設(shè)備，其主要作用是將要包覆于纜芯的塑料熔體均勻的分布于流體通道和纜芯通道中，在纜芯從纜芯通道中移動時，塑料熔體均勻地包覆在纜芯的外面。

傳統(tǒng)電纜擠塑機的機頭，只有一個用于液體膠料通過的錐形的流體通道，該流體通道的進(jìn)料口與殼體上的錐形進(jìn)料腔的錐底出料口相通連接，該流體通道的出料口與纜芯通道相通。比如，專利號為“ZL200920088315.0”的實用新型專利，公開了一種擠塑機機頭，包括機頭本體，模套由壓緊螺母固定在機頭本體的前部，機頭本體后部設(shè)有料道座，料道座與機頭本體嵌合，料道座內(nèi)設(shè)纜芯座，纜芯座內(nèi)設(shè)纜芯腔，機頭本體和模套形成料道腔的外壁，料道座和纜芯座形成料道腔的內(nèi)壁，機頭本體上設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口與料道腔連通，所述料道腔是錐頭在前的錐形腔體，在料道腔的前端設(shè)有電纜出口，纜芯座的內(nèi)部形成錐頭在前的錐形纜芯腔，在纜芯腔的前端設(shè)有纜芯出口通道，纜芯出口通道正對著電纜出口。該專利中，料道腔就是上述流體通道，只有一個，連接于進(jìn)料口（與上述錐形進(jìn)料腔對應(yīng)）和電纜出口（與上述纜芯通道相對應(yīng)）之間。

上述傳統(tǒng)電纜擠塑機機頭的缺點在于：如果錐形進(jìn)料腔內(nèi)的液體膠料出現(xiàn)較大的顆粒，引起流體通道的進(jìn)料端的過濾網(wǎng)堵塞，則會導(dǎo)致流體通道和纜芯通道內(nèi)的液體膠料減少，壓力不足，從而導(dǎo)致包覆于纜芯外面的絕緣層或護套層不夠致密，嚴(yán)重時會減小其厚度，降低電纜成本的絕緣或保護質(zhì)量。雖然可以通過監(jiān)測流體通道內(nèi)的壓力信號來判斷過濾網(wǎng)是否堵塞，但即使判斷準(zhǔn)確也很難在線修復(fù)，需要停機檢修后再恢復(fù)擠塑工藝，這樣會顯著降低生產(chǎn)效率。而去掉過濾網(wǎng)也是不可取的，因為沒有過濾網(wǎng)可能出現(xiàn)大顆粒的膠料包覆于纜芯外面，這同樣會降低電纜的絕緣或保護質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電纜擠塑機的多流體通道機頭，這種機頭能夠避免因與錐形進(jìn)料腔的錐底出料口相通連接的流體通道內(nèi)的過濾網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致的停機問題。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種電纜擠塑機的多流體通道機頭，包括機頭殼體、料道座、纜芯座和模座，所述料道座置于所述機頭殼體的軸向通孔內(nèi)，所述纜芯座置于所述料道座的軸向通孔內(nèi)，所述纜芯座的軸向通孔用于電纜纜芯穿過，所述模座安裝于所述機頭殼體的前端，所述纜芯座的前端置于所述模座內(nèi)，所述模座內(nèi)設(shè)有與所述纜芯座的軸向通孔相通且同軸的纜芯通孔，所述機頭殼體上設(shè)有錐形進(jìn)料腔，所述錐形進(jìn)料腔與所述纜芯通孔之間設(shè)有用于液體膠料通過的錐形的流體通道；所述流體通道包括第一流體通道和第二流體通道，所述第一流通通道的進(jìn)料口與所述錐形進(jìn)料腔的錐底出料口相通連接，所述錐形進(jìn)料腔上靠近喇叭口的腔壁上設(shè)有錐壁出料口，所述第二流體通道的進(jìn)料口與所述錐壁出料口相通連接，所述第二流體通道的出料口位于所述第一流體通道的出料口的前方。

上述結(jié)構(gòu)中，第一流體通道與傳統(tǒng)電纜擠塑機機頭結(jié)構(gòu)一致，第二流體通道為本實用新型的新結(jié)構(gòu)，第二流體通道的進(jìn)料口設(shè)置在錐形進(jìn)料腔上靠近喇叭口的腔壁上，由于該位置位于錐形進(jìn)料腔的上部，而且是在側(cè)壁上，比較接近垂直方向，所以大顆粒的液體膠料很難在該位置形成堆積堵塞，從而確保纜芯通孔內(nèi)始終存在壓力不會太低的液體膠料。與第一流體通道相比，第二流體通道也存在壓力相對小一些的缺點，這是因為第二流體通道的進(jìn)料口位于側(cè)壁，比底部的壓力會小一些，所以，在設(shè)置第二流體通道的情況下第一流體通道也是必不可少的，第二流體通道在第一流體通道出現(xiàn)堵塞時才能體現(xiàn)其重要的作用。

具體地，所述第一流體通道的進(jìn)料口設(shè)有第一過濾網(wǎng)，所述第二流體通道的進(jìn)料口設(shè)有第二過濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑不大于所述第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑。這樣可以確保第二流體通道肯定不會比第一流體通道容易堵塞。

優(yōu)選地，所述第一流體通道的孔壁上安裝有第一壓力傳感器，所述第二流體通道的孔壁上安裝有第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器的信號輸出端和所述第二壓力傳感器的信號輸出端分別與壓力監(jiān)測器的信號輸入端連接。這樣可以實現(xiàn)對兩個流體通道的實時壓力監(jiān)測，從而判斷兩個流體通道是否發(fā)生堵塞，以安排合理的時間對堵塞的流體通道進(jìn)行疏通。

本實用新型的有益效果在于：