[實用新型]穿管機及其裁管裝置

有效

• 申請號: 201420165100.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203791940U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 余前喜;張鈞涵
• 申請（專利權）人: 張鈞涵
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B23D21/00;B23D33/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵

技術領域

本實用新型涉及穿管機領域，特別是涉及一種穿管機及其裁管裝置。

背景技術

目前在耳機線等線管產品組裝過程中，采用穿管機對線材進行穿管。在穿管之前，需要先進行一道裁管工序，將較長的線管裁切成多段較短的線管，然后需要操作員手工將裁切后的線管放置于置穿管機的線槽中，才能啟動穿管機執行穿管動作，工序較多，導致生產成本較高，效率較低，而且容易因人為操作失誤而增加了機器的故障率。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種工作效率更高的穿管機及其裁管裝置。

一種裁管裝置，包括推管機構、裁管機構及工作臺，

所述推管機構包括尾部壓座、設于所述尾部壓座上的導管、架設于所述導管上的頂出氣缸及設于所述頂出氣缸活塞端的推塊，所述尾部壓座包括兩塊平行豎板及架設于所述豎板上的具有第一線孔的線管止動板及位于所述線管止動板下方的第一壓管氣缸，所述線管止動板上設有凹槽，所述凹槽與所述第一線孔貫通，所述第一壓管氣缸的活塞端設有匹配壓入所述凹槽的壓塊，所述舉伸氣缸的活塞端連接所述擺動塊；

所述裁管機構包括升降座、設于所述升降座上方的夾線手及控制所述夾線手來回移動的移位氣缸，所述升降座包括升降氣缸及設于所述升降氣缸活塞端的升降平臺，所述升降平臺的側部設有切刀座、切刀及控制所述切刀來回移動的切刀氣缸，所述切刀座上設有若干個卡線槽，所述切刀設于所述卡線槽的一側；

所述工作臺具有若干置線槽，所述工作臺遠離所述裁管機構的一側設有第二壓管氣缸及設于所述第二壓管氣缸活塞端的U型夾手，所述工作臺與所述U型夾手的夾口在同一水平線上。

其中一個實施例中，所述夾線手包括基板、設于所述基板一側的夾線氣缸及設于所述夾線氣缸活塞端的扣合件，所述扣合件上設有匹配所述夾線槽的扣合槽。

其中一個實施例中，所述夾線手的側部設有壓輪裝置，所述壓輪裝置包括平整氣缸及設于所述壓管氣缸活塞端的滾輪。

其中一個實施例中，所述尾部壓座上設有一擺動塊，所述擺動塊與尾部壓座相軸接，所述導管固定設于所述擺動塊上，所述導管的下方設有一舉伸氣缸，所述舉伸氣缸的活塞端連接擺動塊。

其中一個實施例中，所述推管機構的前方設有一導管機構，所述導管機構包括第一輪架及第二輪架，所述第一輪架和第二輪架上均設有滾輪。

一種穿管機，包括上述權利要求1至4任一項所述的裁管裝置，還包括套管機構、導向機構及穿管驅動機構，所述套管機構包括支架、縱向壓板裝置及橫向推板裝置，所述工作臺設于橫向推板裝置上，所述縱向壓板裝置設于支架上部，所述縱向壓板裝置設于所述工作臺的上方。

其中一個實施例中，所述縱向壓板裝置包括壓板氣缸、裝配塊及壓板，所述裝配塊固定連接壓板氣缸的活塞端，所述壓板設于裝配塊下面；所述橫向推板裝置包括平推氣缸、推板、兩條平行的導桿及設于所述導桿上的滑座，所述推板固定連接平推氣缸的活塞端，所述導桿固定連接支架。

其中一個實施例中，所述導向機構包括底架、滑桿和收絲座，所述滑桿設于底架內，所述收絲座活動連接在滑桿上，所述收絲座上設有容納細管的管道。

其中一個實施例中，所述穿管驅動機構包括推管裝置和打絲裝置，所述推管裝置包括電機、前端立板、后端立板及兩條平行固定在前端立板和后端立板之間的導軌，所述導軌連接電機，所述導軌上設有若干導座，所述導座一側設有若干細管，所述細管與導軌平行；所述細管包括鋼管及穿設于鋼管內的鋼絲；所述打絲裝置包括打絲氣缸和鋼絲驅動塊，所述打絲氣缸設于所述細管遠離前端立板的端部，所述鋼絲驅動塊與打絲氣缸的活塞端固定連接，所述鋼絲驅動塊一側連接所述鋼絲

綜上所述，本裝置通過在裁管前，尾部壓座壓住線管端部；夾線管時，頂出氣缸驅動推塊抬起從線管伸出并下垂的線管，使其準確進入夾線手的夾線槽中；放置線管于工作臺的置線槽時，第二壓管氣缸驅動U型夾手壓住線管端部，夾線手平移使線管平穩落入工作臺的置線槽中，完全代替了手工操作，提高了工作效率，降低了人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的穿管機的立體結構示意圖；

圖2為圖1所示的裁管裝置的結構示意圖；

圖3為圖2所示的裁管裝置的爆炸圖；

圖4為圖1所示的套管機構、導向機構及穿管驅動機構的組合結構示意圖；

圖5為圖4的套管機構、導向機構及穿管驅動機構的正視圖；

圖6為圖4中所示的細管的結構示意圖；

附圖標記說明如下：

100穿管機，

200裁管裝置，