[實用新型]一種流態化固體微粒流量控制的滑閥

有效

• 申請號: 201420165081.6
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203743474U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 劉柏青;李松年;馬捷
• 申請（專利權）人: 北京拓川科研設備股份有限公司
• 主分類號: F16K3/24
• 分類號: F16K3/24;F16K3/314;F16K27/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種流態化固體微粒流量控制的滑閥，尤其涉及一種用于煉油及石油化工中小型實驗裝置上控制流態化固體微粒流量的滑閥，屬于固體微粒流量控制裝置。

背景技術

粉末狀固體微粒在很多化學工程領域有著廣泛的應用，包括輸送和參與反應過程。為了使這種物料操作自如，通常都是使它們處于流態化狀態。許多煉油及石油化工裝置，特別是催化反應裝置，如煉油廠的催化裂化裝置，使用的催化劑是一種平均粒徑為60微米左右的微球形顆粒。這種微球催化劑是處于被氣體流化的狀態，整體像一種流動的液體一樣從一個容器流到另一個容器。它的流量由于催化反應的要求，被進行嚴格的控制。控制這種固體微粒通常都采用滑閥。對于大型工業裝置固體控制其流量都在每小時百噸級，設備尺寸也都比較大，所以滑閥閥件形狀對流量控制影響不大。但是對于中、小型實驗裝置，閥芯通道只有幾個至十幾毫米，閥門調節流量時比較容易出現死角，形成脫流化現象，造成全部流動中斷。通常最常用的解決辦法就是增加局部吹氣，但吹氣會造成流動不穩定，吹氣量也較難掌握，氣量稍大一點就會形成氣節懸料，這是在實際操作中經常出現的現象。在以前普通滑閥應用中，由于脫氣、脫流化狀態形成氣節懸料，產生催化劑滯留或流動中斷。有時也出現滑閥卡死，不能調節，被迫中斷實驗進行滑閥處理，造成人力物力損失。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種流態化固體微粒流量控制的滑閥，可以避免背景技術中不良狀態的發生，本實用新型特殊處理了物流在調節閥內的通道結構和滑閥調節手段，使之一直處于物流光順的流動狀態，可以良好的調節和控制。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種流態化固體微粒流量控制的滑閥，所述滑閥呈圓柱形，內部設有從上到下垂直貫穿滑閥的固體微粒通道，其特征在于，所述固體微粒通道從上到下依次包括圓柱形的固體微粒入口、橢圓形圓柱體的閥芯通道和圓柱形的固體微粒出口，所述滑閥還包括圓柱形的閥芯，所述閥芯貫穿滑閥的中部，所述閥芯的軸線（圓柱形上下底面圓心的連線）與滑閥（圓柱形上下底面圓心的連線）的軸線垂直，所述閥芯的中部設有垂直貫穿的催化劑通道，所述催化劑通道也為橢圓形圓柱體，所述催化劑通道與閥芯通道尺寸一致，并可上下貫通，所述閥芯外部套裝有圓筒狀的內套筒，所述內套筒的一端設有拉桿，所述閥芯在與內套筒相對的另一側也設有拉桿，所述內套筒外部套裝有圓筒狀的外套筒，所述外套筒通過兩端分別設有的壓蓋固定在滑閥內。

所述滑閥是用耐高溫耐磨的合金精密鑄造完成。所述閥芯是用耐高溫耐磨的合金通過車床、銑床精密加工完成。閥芯為正圓柱體，中部有橢圓形圓柱體的催化劑通道。在所述閥芯兩端有拉桿用于推拉閥芯進行催化劑通道控制。內套筒一端由拉桿進行推拉調節閥位，閥芯在與內套筒相對的另一側也有拉桿進行推拉調節閥位。兩邊進行相同距離移動，確保催化劑通道保持在閥芯通道的中心部位。對于比較小的滑閥（閥體通道小于4厘米），可采用閥芯單側拉桿控制。外套筒的長度大于閥芯和內套筒，在閥芯和內套筒的兩端形成一定空間，供閥芯和內套筒控制調節時做移動動作。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述滑閥上下兩端焊接有形狀相匹配的六孔法蘭。

進一步，所述閥芯通道和催化劑通道水平截面的橢圓的長軸大于固體微粒入口和固體微粒出口的直徑。圓柱形的固體微粒入口和圓柱形的固體微粒出口的直徑通常是相等的，閥芯通道和催化劑通道水平截面的橢圓也是一樣的。

進一步，所述閥芯通道和催化劑通道水平截面的橢圓的焦距為該橢圓長軸的五分之三（即離心率為3/5=0.6）。

采用上述進一步方案的有益效果是這樣設置可以使得閥位在30%和70%的開度范圍內，在閥芯移動過程中通道始終保持閥芯通道的水平截面是一個近似橢圓形狀，不產生小的角度造成固體物流滯留，催化劑通道的水平截面為最接近于圓形的橢圓，達到固相流動最通暢的目的。

進一步，所述內套筒內壁與閥芯外壁之間和內套筒外壁與外套筒內壁之間均為緊密（無縫隙）的滑動配合。

與所述閥芯配合有圓筒狀內外兩層套管，內套筒內壁與閥芯外壁之間和內套筒外壁與外套筒內壁之間均為無任何縫隙的滑動配合，同時接觸面之間具有極高的光潔度，來回滑動阻力很小。

進一步，所述壓蓋為外六角形螺栓，其中心處設有向內開口的圓孔，所述圓孔與拉桿的結構位置相匹配。

進一步，所述壓蓋還設有貫穿整個壓蓋的進氣管。