[實用新型]氣化反燒熱風裝置有效
| 申請號: | 201420164860.4 | 申請日: | 2014-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN203758006U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發明(設計)人: | 王晉銀;韓黌杰 | 申請(專利權)人: | 王晉銀;韓黌杰 |
| 主分類號: | F24H3/00 | 分類號: | F24H3/00;F23B80/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 735000 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣化 熱風 裝置 | ||
技術領域
本實用新型是一種供熱裝置,尤其涉及一種氣化反燒熱風供暖裝置。
背景技術
我國的熱風供應裝置一般采用空氣經過加熱管或加熱絲加熱產生熱氣,換熱面積小,熱氣供應不足;熱氣溫度低,達不到生產標準,燃料熱風供應裝置有冒黑煙,熱效率地,并且氣體中還有少量的異味,造成人體傷害等不足。
發明內容
本實用新型解決的技術問題是:針對現有供熱風設備存在的問題,提供了一種將燃料燃燒,熱量反復利用、多次利用,將煙氣二次燃燒加熱空氣的氣化反燒熱風裝置。
本實用新型的技術方案是:在底座上設計安裝有外殼、回煙管、煙出口、加燃料口、空氣進口A、爐膛、爐排、清渣口、內殼、吸熱器、氣進口、熱氣出口。底座上安裝固定有外殼;在底座的上方、外殼上開有清渣口;在清渣口的上方一側安裝有爐膛;爐膛內安裝有爐排;爐膛的上側面打通外殼安裝有加燃料口、空氣進口;在爐膛的正上方,穿過外殼安裝有回煙管;在清渣口的上方另一側安裝有內殼;內殼上交錯安裝有吸熱器,吸熱器與內殼之間形成了環繞式通道;在內殼的上方,穿通外殼安裝有煙出口;煙出口用管子接通將煙氣輸出室外,在煙出口上方的管子上開有口,煙出口上方的管子開口與回煙管用管子接通,隔板將裝置上中下分成了三部分,又把上中兩部分及吸熱器、內殼組成了環繞式通道,上部分的底部通過外殼有氣進口,中部通過外殼有熱氣出口。
本實用新型的工作原理是:加燃料口加入燃料到爐排,空氣進口A進入空氣,爐排上的燃料燃燒,出煙口上方安裝有吸煙設備,將燃料燃燒的火、熱煙氣向爐排的下方吸入內殼由下而上環繞運行,在出煙口將煙氣抽出,有一部分熱煙氣又經過管子進入回煙管做二次利用;隔板將裝置上中下分成了三部分,氣進口有專用的輸氣設備,將氣體由氣進口輸入裝置,在上部分由下往上運輸,在內殼頂部的吸熱器進口處進入,氣體在內殼、吸熱器,隔板組成的環繞通道內由上而下運動,在隔板將裝置分成的中部引出,經過爐排輸入的用氣設備,氣在裝置中實現了加熱。
本實用新型的有益效果:一是燃料燃燒充分,煙氣二次利用,污染小,有吸熱器,傳熱效果好,排煙溫度低,使其熱效率明顯提高。二是燃燒后產生的煙氣中粉塵量極少。三是運行穩定、調節方便及供熱成本低。四是加熱的氣體不會產生氣味的變質,風溫高、節能環保、熱能反復利用、多次利用,燃料用量小、安裝簡便,維修、制熱氣成本低。
附圖說明
圖1是裝置燃燒系統圖。
圖2是裝置氣體加熱系統圖。
圖3是裝置主視圖。
圖4是裝置右視圖。
圖5是剖視圖A。
圖6是吸熱器系統圖。
圖中:1.煙出口;2.回煙管;3.外殼;4.加燃料口;5.除塊渣口;6.清渣口;7.底座;8.清灰口A;9.空氣進口A;10.熱氣出口;11.氣進口;12.內殼;13.吸熱器;14.空氣進口B;15.爐排;16.爐膛;17.隔板;18.清灰口B;1301.到熱板;1302.吸熱板;1303.吸熱條。
具體實施方式
下面,結合附圖對本實用新型進一步說明。
如附圖1所示:本實用新型包括底座7、外殼3、回煙管2、煙出口1、加燃料口4、空氣進口A9、爐膛16、爐排15、清渣口6、內殼12、吸熱器13。底座7上安裝固定有外殼3;在底座7的上方、外殼3上開有清渣口6;在清渣口6的上方一側安裝有爐膛16;爐膛16內安裝有爐排15;爐膛16的上側面打通外殼3開有加燃料口4、空氣進口A9;在爐膛16的正上方,穿過外殼3安裝有回煙管1;在清渣口9的上方另一側安裝有內殼12;內殼12上交錯安裝有吸熱器13,吸熱器13與內殼12之間形成了環繞式通道;在內殼的上方,外殼3上開有煙出口1;吸煙設備的一端與煙出口1相接,另一端用管子向室外引出;向室外引出的管子上開有口,用管子將與在爐膛的正上方穿過外殼4安裝的回煙管2相連通。
如附圖2所示:隔板17將裝置上中下分成了三部分,又把上中兩部分及吸熱器13、內殼12組成了環繞式通道,上部分的底部通過外殼3有氣進口11,中部通過外殼3有熱氣出口10。
如附圖3、附圖4、附圖5所示,爐膛16、內殼12兩者形成了環繞回路;在底座7上方外殼上開有一個或多個清灰口A8;在爐排15的上方,爐膛16的下方打通外殼安裝有除塊渣口5;在爐排15的下方,打通外殼3安裝有空氣進口B14;在內殼12與外殼3上打通安裝有多個清灰口18,清灰口18位置在內殼12與吸熱器13形成環繞的離外殼3較近的凸點位置;爐排17為管式。
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