[實用新型]一種沸騰干燥制粒機

有效

• 申請號: 201420164850.0
• 申請日: 2014-04-08
• 公開（公告）號: CN203874749U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 張純林;陳強;張槐;黃禮英;張德萍
• 申請（專利權）人: 四川維爾康動物藥業有限公司
• 主分類號: B01J2/16
• 分類號: B01J2/16
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

技術領域

本實用新型涉及制粒機技術領域，尤其涉及一種沸騰干燥制粒機。

背景技術

沸騰干燥制粒機是制藥、化工、食品等行業在固體制劑生產工藝流程中的設備之一，現有技術中的制粒機都是混料、制粒、干燥在不同設備上完成的，環境衛生差,粉塵飛揚,不符合衛生標準和國際GMP要求，加之現有設備在生產過程中物料損失嚴重、制粒不徹底、設備損耗快。

實用新型內容

為了克服以上不足，本實用新型提供一種集混合、制粒、干燥、循環回收利用為一體的新型結構的沸騰干燥制粒機。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

本技術方案為一種沸騰干燥制粒機，其筒體上從上往下依次包括過濾室、噴霧室、流化床制粒室、熱風分配系統、回收再利用系統；所述的過濾室上部一端安裝連接引風系統，過濾室內部安裝兩組環形分布的過濾袋，過濾袋正下方安裝過濾板；所述噴霧室上段安裝噴霧系統，中段安裝送風系統，噴霧系統中噴嘴安裝于設備內部正中間，送風系統中送風管安裝于設備內部并設置送風孔；所述回收再利用系統中安裝包括翻板閘門和電動機；此設備工作原理是：空氣在熱風分配系統中經過加熱凈化后，在引風系統的抽吸下，穿過氣流分布板到達流化床制粒室內，送風系統經送風管和送風孔向噴霧室送風，同時種子粉末經噴霧系統鼓動懸浮形成流化態經噴嘴進入流化床制粒室，噴霧系統中的液態物料和壓縮空氣經各自管道進入噴嘴，噴灑在流化床制粒室中與種子粉末混合，粘結成顆粒，同時顆粒被熱風干燥，一部分細粉上升并經過過濾板，進行吸潮和初級過濾，之后被過濾室中過濾袋捕集，到一定時間，引風系統中排風閥關閉，過濾袋在氣缸作用下上下抖動，被抖下的粉末落回流化床制粒室中再次制粒，一部分在流化床制粒室中未能完全形成的顆粒下落到回收再利用系統中，當積累到一定量，打開翻板閘門將物料放下經電動機抽吸返回到噴霧系統中，由此形成混合、干燥、制粒和回收再利用作業。

作為優化，所述的回收再利用系統開口處為漏斗狀，更加方便的回收下落顆粒。

作為優化，所述的過濾板為左右兩塊,且在其連接處為鋸齒狀板，適應方便安裝的特點，通過此過濾板初級過濾有效地減少了過濾袋的過濾壓力和在使用過程中臟堵的情況，延長設備使用壽命。

作為優化，所述的送風孔個數不小于二，保證流化床制粒室內送風擾動良好。

?與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用此設備進行制粒，具有制粒、干燥回收一步完成,通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚，通過粉體造粒使溶解性能大大增大，混合、制粒、干燥一步完成；噴嘴安裝于噴霧室內部正中間，使噴霧更均勻更徹底；采用過濾室和噴霧室之間安裝過濾板，此過濾板起到吸潮和初級過濾的作用能有效延長過濾系統的使用壽命并不用經常清洗過濾室，節省人力，大大延長設備的使用壽命，同時此過濾板為左右兩塊并在其連接處設置有鋸齒狀連接部的可方便拆卸式板，由于設備較大，方便安裝拆卸；其中回收再利用系統大大的減少了物料損失，生產效率高，制粒更徹底；此設備無死角，在一個密封的環境下制粒，減少了可能污染的環節，滿足國際GMP規范。

附圖說明

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：筒體1、過濾室2、噴霧室3、流化床制粒室4、熱風分配系統5、回收再利用系統6、引風系統7、過濾袋8、過濾板9、噴霧系統10、送風系統11、送風管12、送風孔13、噴嘴14、翻板閘門15和電動機16。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。