[實用新型]一種高溫高壓下微量的固體顆粒連續精準給料裝置

有效

• 申請號: 201420164733.4
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203740506U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 馬捷;劉柏青;李松年
• 申請（專利權）人: 北京拓川科研設備股份有限公司
• 主分類號: B65G33/14
• 分類號: B65G33/14;B65G33/24
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及一種固體顆粒連續精準給料裝置，尤其涉及一種高溫高壓下微量的固體顆粒連續精準給料裝置，屬于一種科研設備，屬于石油化工、煤制油技術領域。

背景技術

現有的固體顆粒給料機，是在常溫常壓下使用的，對于沒有壓力的狀況，采用的是螺旋輸送器直接和電機相連接，電機輸出軸轉動直接帶動螺旋輸送器轉動，將物料連續送出。

但是，在高溫高壓條件下確保微量固體顆粒連續精準給料是非常難于實現的，因為固體自身流動性差，高壓密封就更加困難，很難保證進料速率的精準。但這種設備在化工實驗研究中卻經常需要。給料包括固相反應物或固相催化劑等物質。傳統的給料機在動力驅動、傳遞都難實施。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種方便用于在高溫（適用溫度：常溫至500攝氏度）高壓（適用壓力：常壓至15兆帕）條件下確保微量的固體顆粒連續精準給料裝置，滿足科學實驗研究的需求。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種高溫高壓下微量的固體顆粒連續精準給料裝置，包括高壓倉、螺旋輸送器、磁力耦合聯結器、直流調速電機和支撐架，所述高壓倉和直流調速電機固定連接在支撐架的頂部，所述高壓倉和直流調速電機共軸線并前后放置，所述高壓倉呈圓筒形，所述高壓倉內設有內管，所述高壓倉與內管之間留有間隙，所述螺旋輸送器設置在內管內，所述螺旋輸送器的桿軸的末端貫穿內管，并延伸至高壓倉與內管之間的間隙，所述磁力耦合聯結器包括可相互傳動的磁性驅動輪和永磁轉子，所述磁性驅動輪與直流調速電機前端的輸出軸相連，所述永磁轉子位于高壓倉與內管之間的間隙，并與延伸至此的螺旋輸送器的桿軸的末端相連，所述高壓倉頂部的末端設有物料進口，所述物料進口與內管相連，所述高壓倉底部的前端設有物料出口，所述物料出口也與內管相連。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述高壓倉還設有高壓氮氣入口，所述高壓氮氣入口通向高壓倉與內管之間的間隙。所述高壓倉與內管之間的間隙充有壓力略高于內管內壓力的高壓氮氣，可以防止反應物向反向流出。

進一步，所述物料進口和物料出口的外部設有高壓法蘭。所述高壓倉的物料進口和物料出口連接有外部用的高壓法蘭，所述高壓倉的物料進口和物料出口通過高壓法蘭與內管相通。

進一步，所述直流調速電機設有可精確控制電機轉速的控制器。所述螺旋輸送器由磁力耦合聯結器與可調轉數的直流調速電機驅動，直流調速電機的轉數可得到精準的控制，根據要求調節螺旋輸送器轉數，精準控制固體顆粒的輸送量。

進一步，所述磁性驅動輪為銅轉子。所述磁力耦合聯結器為永磁渦流傳動裝置，主要由可互相傳動的永磁轉子和磁性驅動輪組成。磁性驅動輪一般為銅轉子，銅轉子與直流調速電機的輸出軸連接，永磁轉子與螺旋輸送器的桿軸相連，銅轉子和永磁轉子之間有一定間隔距離，是沒有接觸的傳遞扭矩機械。這樣，直流調速電機和螺旋輸送器的桿軸之間形成了軟（磁）連接，通過調節間隔距離來實現工作機軸扭矩、轉速的變化。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可以在高溫高壓條件下確保微量的固體顆粒連續精準給料，具有微小固體顆粒在高溫高壓下均勻連續進料的特點，可以滿足石油化工、煤制油等科研工作的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視的結構示意圖；

圖2為本實用新型A型進料器細物料進料流率與轉數關系圖；

圖3為本實用新型B型進料器粗物料進料流率與轉數關系圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、高壓倉，2、螺旋輸送器，3、磁力耦合器聯結，4、直流調速電機，5、支撐架，6、內管，7、桿軸，8、磁性驅動輪，9、永磁轉子，10、輸出軸，11、物料進口，12、物料出口，13、高壓法蘭，14、間隙。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。