[實用新型]一種高效磨石機有效
| 申請號: | 201420164329.7 | 申請日: | 2014-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN203765420U | 公開(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發明(設計)人: | 吳昔文 | 申請(專利權)人: | 吳昔文 |
| 主分類號: | B24B19/22 | 分類號: | B24B19/22 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 362200 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 磨石 | ||
技術領域
本實用新型涉及石材制品制造領域,尤其涉及一種高效磨石機,包括一橫梁、可滑動套設于橫梁上的拋磨裝置及設于拋磨裝置下方的工件臺。
背景技術
目前,在石材制品制造領域,制出的石材制品都需要經過一定的拋光打磨后才能保證其較好的平整度和光潔度。石材工件的拋光打磨主要是由旋轉著的磨頭對石材表面進行打磨,而我們知道,對石材工件的加工往往需要經過七、八個從粗到細的磨頭的打磨,才能完成整道拋光打磨工序。但是在現有技術中,磨石機在對石材工件進行拋光打磨過程中,需要多次更換不同的磨頭,磨頭多次有間隔地來回地對石材工件進行拋光打磨。而這種方式不僅打磨速度慢,效率低下,而且在裝磨頭過程容易產生較大誤差,使石材工件的厚度、平面度和光潔度產生不均勻等拋光缺陷。
而且現有的磨石機的工件臺上的夾緊機構一般是夾緊被加工產品兩端方式進行固定的,而這種固定方式至少存在兩個缺陷:一個是由于被加工產品兩端被夾緊機構夾置,磨頭在拋磨的時候不能對被加工產品的兩端進行拋磨,而必須在拋磨工作完成后對兩端進行另外加工;二個是由于被加工產品僅僅是在兩端夾緊固定,而工件臺是在前后方向即與夾緊機構所施加的固定力方向相互垂直,則被加工產品在拋磨過程中容易產生位置偏移,從而影響產品的拋磨質量。
實用新型內容
為克服上述現有技術的不足,本實用新型提供一種可對被加工工件表面一次性連續拋磨而不需要暫停拋磨來更換磨頭,并且能夠對被加工工件表面進行全方位拋磨且在拋磨過程中被加工工件牢牢固定在工件臺上的高效磨石機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
一種高效磨石機,包括兩對立設置的支柱、一設置于兩支柱之間的橫梁、一可滑動套設于橫梁上并沿所述橫梁的長度方向滑動的拋磨裝置以及一個或一個以上的設置于拋磨裝置下方的沿橫梁的長度方向間隔排列的工件臺;
所述拋磨裝置包括多個相互獨立的沿拋磨裝置滑動方向依序并排設置的拋磨機構,每個拋磨機構分別包括一通過萬向連接頭連接的磨頭、用于驅動磨頭旋轉的拋磨驅動裝置以及用于感應驅動拋磨驅動裝置的物體移動感應器,且所述多個拋磨機構上的磨頭的粒度沿所述拋磨裝置的拋磨方向依序從粗到細。所述的拋磨方向是指在對被加工工件進行拋磨時所述拋磨裝置沿所述橫梁長度方向滑動的方向,所述拋磨裝置只有在拋磨方向滑動時才對被加工工件進行加工拋磨,而在完成整個拋磨工序后沿與所述拋磨方向相反的方向滑動復位時不對被加工工件進行拋磨。
每個工件臺上包括有2個相互獨立的沿工件臺長度方向延伸的兩端封閉的中空管件、與中空管件固接的可使中空管件前后擺動的擺動軸及用于驅動擺動軸轉動的擺動驅動裝置,所述中空管件內設有中空管路,所述中空管件外壁上沿中空管路長度方向間隔設置有若干個與中空管路相連通的吸盤,所述中空管路上還設有向中空管件外壁開口的連接孔,所述連接孔與真空泵固定連接。
本實用新型由于拋磨裝置包括多個相互獨立的且依序并排設置的拋磨機構,且每個拋磨機構上的磨頭的粒度從粗到細,可實現在對被加工工件的整個拋光打磨工序中一次性連續地完成拋磨,而不需要像傳統磨石機多次打磨且打磨過程中要暫停下來更換不同粒度級別的磨頭,克服因更換磨頭過程中由于人工操作等原因造成的較大誤差,保證工件的厚度、平面度和光潔度均勻;而且由于磨頭的粒度是逐漸升級的,可防止因磨頭粒度級別懸殊產生跳躍而導致加工效率低下。所述粒度是指磨頭中所含磨料粒度的粗細,粒度的選擇和被加工工件加工效率與加工面粗度要求有關,一般而言,粒度越粗,加工效率越好,但加工面粗度越粗;如欲獲得較細的加工面粗度和較高的加工面光潔度,則應使用較細之粒度。另外,工件臺改變傳統磨石機的夾緊機構和夾置被加工工件的方式,通過真空泵使被加工工件的非加工面被牢牢固定于處于真空狀態的吸盤和中空管路上,在拋光打磨過程中被加工工件不易發生位置偏移,強度高穩定性好,拋光打磨效率高;且磨頭隨著拋磨裝置在橫梁的長度方向上運動,被加工工件在前后擺動,可以全方位對被加工工件的加工面進行拋光打磨,不需要再進行修邊等后加工處理,大大提升被加工工件的利用率。
進一步地,所述拋磨裝置包括8個拋磨機構,也可以是4個、6個或更多個拋磨機構,而經過試驗8個拋磨機構構成的拋磨裝置對于被加工工件的拋光打磨效率最佳,成品平整度和光潔度最佳。
進一步地,所述工件臺的數量為1個,可以是2個或更多個,只要多個工件臺處在拋磨裝置的加工工作范圍內即可,多個沿橫梁長度方向間隔設置的工件臺可以大大提升磨石機的加工效率。
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