[實(shí)用新型]多動(dòng)板自動(dòng)制瓶機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420164027.X | 申請(qǐng)日: | 2014-04-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204136408U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林玉齋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林玉齋 |
| 主分類號(hào): | B29C49/06 | 分類號(hào): | B29C49/06;B29C49/42;B29C49/56 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101 | 代理人: | 李鳳 |
| 地址: | 新加坡北*** | 國(guó)省代碼: | 新加坡;SG |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多動(dòng)板 自動(dòng) 制瓶機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制瓶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多動(dòng)板自動(dòng)制瓶機(jī)。
背景技術(shù)
PET材料瓶在人們生活中被廣泛應(yīng)用,如:純凈水瓶、水桶、調(diào)料瓶、日化瓶、醫(yī)用保健膠囊瓶等等各領(lǐng)域。
傳統(tǒng)技術(shù)中,生產(chǎn)PET材料瓶用兩種設(shè)備兩步法完成,即先用注塑機(jī)注塑出瓶坯,然后再用吹塑機(jī)將之前的瓶坯吹塑拉伸成型。制瓶的過(guò)程繁瑣、陳本高,具有費(fèi)工、費(fèi)地、費(fèi)電、兩次成型會(huì)造成二次污染、成品率不高等缺點(diǎn)。
中國(guó)專利(公開(kāi)號(hào)CN1329979A)公開(kāi)了一種注射拉伸吹塑成型裝置,該裝置包括機(jī)座、注射成型部、拉伸吹塑成型部、旋轉(zhuǎn)盤、工作臺(tái)定板、工作臺(tái)動(dòng)板、牽引板、系桿以及合模機(jī)構(gòu)。
在工作臺(tái)動(dòng)板上、與拉伸吹塑成型部相對(duì)的位置上,設(shè)有使吹塑模芯升降的吹塑模芯升降液壓缸和使拉伸棒升降的拉伸棒升降液壓缸;在工作臺(tái)動(dòng)板上、與注射成型部相對(duì)的位置上安裝有液壓缸固定板,液壓缸固定板與工作臺(tái)動(dòng)板之間,安裝有能夠沿兩根系桿升降的、裝有注射模芯的合模動(dòng)板,在液壓缸固定板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)合模動(dòng)板升降的注射模芯合模液壓缸。
作為如上結(jié)構(gòu)的一種拉伸吹塑成型裝置,用于驅(qū)動(dòng)吹塑模芯升降的吹塑模芯升降液壓缸以及用于驅(qū)動(dòng)合模動(dòng)板升降的注射模芯合模液壓缸固定在工作臺(tái)動(dòng)板之上,工作臺(tái)動(dòng)板負(fù)載大,液壓缸耗能大。工作臺(tái)動(dòng)板通過(guò)牽引板和合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)動(dòng)板運(yùn)行不平穩(wěn)。吹塑模芯和注射模芯聯(lián)動(dòng),吹塑模芯和注射模芯的合模力很難通過(guò)作為支持的工作臺(tái)動(dòng)板進(jìn)行保證,注射模芯的合模力較大,注射模芯處容易產(chǎn)生脹模,從而使工作臺(tái)動(dòng)板的平衡發(fā)生變化,影響設(shè)備的穩(wěn)定性。
合模機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,容易脹模,加工效率低、耗能高等技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、節(jié)能、工作效率高的合模效果好的多動(dòng)板自動(dòng)制瓶機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種多動(dòng)板自動(dòng)制瓶機(jī),包括機(jī)座;設(shè)置在所述機(jī)座上的、用于注射成型預(yù)成型件的注射成型部;設(shè)置在所述機(jī)座上的、將所述預(yù)成型件拉伸吹塑成型為容器的拉伸吹塑成型部;對(duì)應(yīng)所述各成型部而設(shè)置的頸部模向所述各成型部間歇輸送的旋轉(zhuǎn)盤;固定在所述機(jī)座上的工作臺(tái)定板;設(shè)置在所述工作臺(tái)定板上方的工作臺(tái)動(dòng)板;其特征在于:具有
設(shè)置在所述機(jī)座內(nèi)的、位于所述工作臺(tái)定板下方的、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤升降的旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)液壓缸;
設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤上方的、位于所述注射成型部正上方的、安裝有注射模芯的合模動(dòng)板;
設(shè)置在所述機(jī)座內(nèi)的、位于所述工作臺(tái)定板下方的、用于驅(qū)動(dòng)所述合模動(dòng)板升降的合模動(dòng)板驅(qū)動(dòng)液壓缸;
設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)盤上方的、位于所述拉伸吹塑成型部正上方的吹塑動(dòng)板;
設(shè)置在所述機(jī)座內(nèi)的、位于所述工作臺(tái)定板下方的、用于驅(qū)動(dòng)所述吹塑動(dòng)板升降的吹塑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)液壓缸。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
所述工作臺(tái)動(dòng)板與工作臺(tái)定板之間連接有多個(gè)豎直支桿。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案,即吹塑封口和注射模芯相對(duì)于工作臺(tái)動(dòng)板獨(dú)立運(yùn)動(dòng),吹塑模芯和注射模芯分別由單獨(dú)的液壓缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),相比傳統(tǒng)技術(shù),本設(shè)備中吹塑模芯和注射模芯運(yùn)行更加穩(wěn)定,合模動(dòng)板的自重可以保證注射模芯具有足夠的合模力,免去了傳統(tǒng)技術(shù)中鎖模的結(jié)構(gòu),保證合模效果,且工作臺(tái)動(dòng)板獨(dú)立運(yùn)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)。另外,本設(shè)備中注射成型部和拉伸吹塑成型部單獨(dú)動(dòng)作,動(dòng)作快,且可以分別獨(dú)立完成動(dòng)作,可以提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的右視圖。
圖中:1、機(jī)座;2、工作臺(tái)定板;3、工作臺(tái)動(dòng)板;4、旋轉(zhuǎn)盤;5、注射成型部;5-1、注射型腔模;5-2、注射模芯;6、拉伸吹塑成型部;6-1、吹塑型腔模;7、調(diào)溫部;8、取出部;9、頸部模;10、伺服電機(jī);11、旋轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)液壓缸;12、合模動(dòng)板;13合模動(dòng)板驅(qū)動(dòng)液壓缸;14、吹塑動(dòng)板;15、吹塑封口;16、吹塑動(dòng)板驅(qū)動(dòng)液壓缸。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
請(qǐng)參閱圖1和圖2,一種多動(dòng)板自動(dòng)制瓶機(jī),包括機(jī)座1、工作臺(tái)定板2和工作臺(tái)動(dòng)板3。
機(jī)座1的上表面一側(cè)設(shè)有注射裝置,工作臺(tái)定板2固定在機(jī)座1的上表面上,工作臺(tái)動(dòng)板3設(shè)置在工作臺(tái)定板2的上方,在工作臺(tái)動(dòng)板3的下方設(shè)有可以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤4。
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