[實(shí)用新型]一種輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420163602.4
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN204139641U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊爭光;于春光;佟圣奎;王慶國
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)遼寧省電力有限公司本溪供電公司
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02;E04H12/02
• 代理公司: 沈陽晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸變電破損水泥桿修復(fù)領(lǐng)域，特別涉及了一種輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)運(yùn)行的輸電線路、變電站大多數(shù)由于在運(yùn)行年限較長，輸變電水泥桿會出現(xiàn)裂紋、脫沙、掉塊、表面失強(qiáng)等現(xiàn)象，在這種情況下，為了不影響電網(wǎng)設(shè)備連續(xù)、安全運(yùn)行，必須進(jìn)行維修加固，否則將導(dǎo)致水泥桿的損壞嚴(yán)重，造成電網(wǎng)停電事故。多年來，在輸變電水泥桿維修加固方面一直沒有合適的手段，修復(fù)成為一個難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)輸變電破損水泥桿破損的修復(fù)，特提供了一種輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供了一種輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)，采用鋼化纖維加固，對局部破損水泥桿（1）通過粘接層（2）和玻璃布層（3）完成修復(fù)；

環(huán)氧樹脂的固化劑：選用低毒化劑，對潮濕基層采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑；

玻璃纖維布：防腐蝕補(bǔ)強(qiáng)施工中選用中堿無捻平紋方格布；

環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo)：環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，較好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低、工藝性能良好等特點(diǎn)；主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般酸（除氫氟酸）腐蝕；環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是：粘接強(qiáng)度高，收縮率低；常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃；

常用的產(chǎn)品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）；

填充料：細(xì)骨料、粗骨料統(tǒng)稱為填充料，配制樹脂砂漿用的細(xì)骨料、粗骨料采用石英砂，耐酸度不小于95﹪，含水率不大于1%，含泥量不大于1%；

A、環(huán)氧樹脂膠料的配制

將烯釋劑及預(yù)熱到40℃的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)，攪拌均勻后，冷至室溫待用；使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料；配制玻璃鋼封底料時，在未加入固化劑前再加入一些稀釋劑；

B、環(huán)氧樹脂膠泥的配制

環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進(jìn)行攪拌，就配制成膠泥；

C、環(huán)氧樹脂砂漿的配制

環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后配加入細(xì)骨料、粗骨料，再進(jìn)行攪拌，配制成砂漿；

D、注意事項(xiàng)

樹脂和固化劑的作用是放熱反應(yīng)，配制量過大不易散熱，每次依施工進(jìn)度定，隨配隨用，在初凝期，40分鐘內(nèi)用完；

固化劑傾入同時攪拌，同時配料桶放入冷水中冷卻，防止局部過熱固化；

選用毒性較大的乙二胺固化劑，將乙二胺與丙酮1：1預(yù)先配成溶液后使用。

所述的輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)的工藝，采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點(diǎn)為：

第一步、封底；用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間自然固化24小時以上；封底厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等現(xiàn)象；

第二步、刮膠泥修補(bǔ)；基層表面或?qū)用骈g凹陷不平整處，需用刮刀刮膠泥，予以填平修補(bǔ)，24小時后再貼玻璃布；膠泥厚度不超過1毫米，否則會出現(xiàn)龜裂；

第三步、粘貼玻璃布；玻璃布的粘貼順序：水泥桿從上往下，其搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應(yīng)互相錯開；鋪貼時玻璃布達(dá)到平整即可；

第四步、根據(jù)本工藝特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為：

用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí)，擠出氣泡和多余的膠料；待檢查修補(bǔ)合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)；每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。

所述的輸變電破損水泥桿鋼化纖維加固結(jié)構(gòu)的常見缺陷及防治方法：第一種：樹脂滲透不良，層間發(fā)白，表面看到白片、白點(diǎn)等樹脂未滲透現(xiàn)象，用錘輕擊可聽出粘結(jié)不勞、分層的聲音蓋板模板寬度偏差：

受污染的玻璃布用丙酮、酒精擦洗后晾干，玻璃布卷放在干燥、防塵的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁有皺紋；

施工環(huán)境相對濕度不宜大于80%，以防層間受潮，施工現(xiàn)場應(yīng)做好防塵工作；

樹脂自加入固化劑時起，在40分鐘內(nèi)用完；

不得漏涂、漏刮、漏壓，要涂得薄，視角充分滲入玻璃布孔眼，與玻璃結(jié)合成整體；

第二種：玻璃鋼空鼓、皺褶脫殼、層間有氣泡：