[實(shí)用新型]煤產(chǎn)煤氣一體化鏈條爐排鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420163343.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203744230U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓秋成;韓方亮;孫保柱;孫強(qiáng)強(qiáng);劉國強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 韓秋成
• 主分類號: F23B90/06
• 分類號: F23B90/06
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 張方昆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃煤鏈條爐排鍋爐領(lǐng)域，具體的說是一種煤產(chǎn)煤氣一體化鏈條爐排鍋爐。

背景技術(shù)

目前的大型工業(yè)鍋爐仍然是以煤炭作為主要的能源，以燃煤鏈條爐排鍋爐為例，其主要結(jié)構(gòu)包括前部的煤斗、后部的爐膛和下部的鏈條爐排，煤從煤斗添入并落到鏈條爐排的起始端，隨鏈條爐排自前向后移動，經(jīng)由爐膛入口進(jìn)入爐膛，鏈條爐排的下部設(shè)置送風(fēng)室，煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱，依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒，直到燃盡，灰渣則隨鏈條爐排移動到后端并最終落入灰渣斗。

現(xiàn)有的鏈條爐排鍋爐使用的煤全部是以固態(tài)煤的形式燃燒供熱，該種結(jié)構(gòu)的鏈條爐排在使用中存在如下缺陷：1）固態(tài)煤不易點(diǎn)燃，容易造成點(diǎn)火失敗；2）固態(tài)煤在燃燒時(shí)與氧氣接觸不完全，影響煤的燃燒效率，造成了能源的浪費(fèi)；3）固態(tài)的煤在燃燒時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，鍋爐積灰嚴(yán)重，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；3）固態(tài)煤直接燃燒產(chǎn)生二氧化硫、硝等大量有害物質(zhì)，造成大氣污染，對有害物質(zhì)的處理費(fèi)用高、投資大；4）煤全部在鏈條爐排上燃燒，大部分熱量集中在爐排的中部，爐膛內(nèi)熱量分布不均勻，容易造成局部高溫。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能大幅度提高燃燒效率和換熱效率并能有效降低環(huán)境污染且整體結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便的煤產(chǎn)煤氣一體化鏈條爐排鍋爐。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的煤產(chǎn)煤氣一體化鏈條爐排鍋爐包括爐膛和爐膛下部的鏈條爐排，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述爐膛的前方設(shè)有由常壓水冷壁或膜氏水冷壁與爐膛前墻圍成的氣化室，爐膛前墻的底部開設(shè)煤焦入口，煤焦入口上安裝有水冷煤閘門，上述常壓水冷壁或膜氏水冷壁內(nèi)的水冷管路與水冷煤閘門內(nèi)的水冷管路連通；所述氣化室的底部安裝有往復(fù)爐排，往復(fù)爐排上安裝有推焦器，往復(fù)爐排的后端與爐膛前墻之間形成落焦口且該落焦口與鏈條爐排的起始端對應(yīng)；所述爐膛前墻上安裝有煤氣燃燒器且該煤氣燃燒器的前端與氣化室連通、后端與爐膛連通，爐膛內(nèi)在煤焦入口的上部設(shè)有連接在爐膛前墻上且向后上方傾斜設(shè)置的高溫輻射拱。

采用上述結(jié)構(gòu)，煤料自上而下加入氣化室，煤層從下部引燃，在氣化室缺氧條件下燃燒和氣化熱解，自下而上形成氧化層、還原層氣化過程的主要反應(yīng)在這里進(jìn)行。氣化室底部的煤燃燒生成煤焦，隨著氣化室內(nèi)的煤層逐漸加厚，煤在缺氧環(huán)境下氣化產(chǎn)生煤氣，煤氣通過煤氣燃燒器進(jìn)入爐膛明火燃燒，在氣化室底部，往復(fù)爐排往復(fù)動作并帶動推焦器開始推焦，煤焦不斷地落到鏈條爐排上，鏈條爐排運(yùn)轉(zhuǎn)向爐膛內(nèi)輸送煤焦，送入爐膛內(nèi)的煤焦在高溫輻射拱的作用下很快升溫燃燒，爐膛內(nèi)的溫度迅速升高，煤焦則隨著鏈條爐排向后運(yùn)動并逐漸燃盡，燃燒后產(chǎn)生的灰渣從灰渣口排出。

上述結(jié)構(gòu)中，利用煤分相燃燒的原理，煤氣在爐膛上部燃燒，明火引燃，點(diǎn)火方便，安全可靠，不會發(fā)生煤氣爆炸事故，煤焦在下部的鏈條爐排上燃燒，提高了煤的燃燒效率，消除了黑煙和鍋爐積灰問題，降低了煙氣的有害成分，無需增加脫硫脫硝設(shè)備，節(jié)約了運(yùn)行成本；采用常壓水冷壁或膜式水冷壁，方便了氣化室內(nèi)的溫度控制，有利于煤氣的產(chǎn)生，同時(shí)，利用水冷壁吸收熱量，使得在氣化室產(chǎn)生的熱量也得到了利用，可以供給生活用水或給鍋爐補(bǔ)水，提高了熱量利用率；由于在氣化箱的底部煤已經(jīng)開始燃燒，因此煤閘門也采用水冷式的結(jié)構(gòu)，可有效避免高溫對煤閘門的損害，增加其使用壽命；設(shè)置高溫輻射拱，高溫輻射拱位于煤氣燃燒器出口的下方，溫度高，引燃快，提高了底部煤焦的升溫速度，可將炭黑和煤焦油一起燃盡，提高了熱效率，降低了對煤品質(zhì)的要求，使得鍋爐可以燃用各種煙煤、劣質(zhì)煤和工業(yè)型煤。上述結(jié)構(gòu)的氣化室也可用于生物質(zhì)燃料，和煤產(chǎn)煤氣的原理一樣，該結(jié)構(gòu)的鍋爐可使生物質(zhì)燃料充分氣化分相燃燒燃盡，避免焦油粘液粘附在鍋爐內(nèi)部的管壁上。

所述往復(fù)爐排包括設(shè)在氣化室底部的固定爐排箱和滑動安裝在固定爐排箱上的活動爐排，固定爐排箱與鍋爐送風(fēng)室連通，活動爐排的前端連接有往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，活動爐排上間隔安裝有多片爐排片；所述推焦器包括豎直連接在爐排片上的中心管和連接在中心管前后兩側(cè)的加強(qiáng)筋板，中心管的頂部封閉、底部敞口，中心管的管段上間隔開設(shè)有多個(gè)吹風(fēng)孔。往復(fù)爐排向氣化室的底部送風(fēng)，利用中心管上開設(shè)吹風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)，可使得送風(fēng)均勻，保證煤的初步燃燒產(chǎn)焦效果；加強(qiáng)筋板一方面可加固中心管與爐排片的連接，另一方面，加強(qiáng)筋板還可將煤焦塊切開，并利用往復(fù)爐排的往復(fù)動作將煤焦粉碎，產(chǎn)生顆粒狀煤焦，保證了煤焦的燃燒效果且避免大塊結(jié)焦現(xiàn)象。