[實用新型]一種沉降槽中間混合進料裝置

有效

• 申請號: 201420163280.3
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203803166U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王秀峰;李民菁;李少帥;李軍偉
• 申請（專利權）人: 河南東大礦業股份有限公司
• 主分類號: B01D21/24
• 分類號: B01D21/24
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 嚴艷麗

技術領域

本實用新型涉及一種沉降槽中間混合進料裝置。

背景技術

在選礦行業，精尾礦漿沉降問題是影響生產流程運行平穩的重要因素，其中精或尾礦漿與沉降助濾劑混合攪拌的程度是決定礦漿沉降性能優劣的主要因素之一。如何提高精、尾礦沉降性能，一直以來備受關注，以高效尾礦沉降槽為例，進料方式為中間進料筒式，鋼板焊接于中間進料筒壁上，上下鋼板之間平行相錯，并成螺旋狀至中間進料筒底部，由于結構上存在的問題，尾礦漿由鋼制溜板向沉降槽內進料，尾礦漿分散度較差，導致尾礦漿與沉降助濾劑的混合程度差，最終尾礦沉降槽頻繁跑渾，并對部件磨損嚴重，甚至需要另加攪拌裝置，生產成本高，生產流程連續性無法保證，故改進勢在必行。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種沉降槽中間混合進料裝置，可有效解決礦漿與沉降助濾劑的混合程度差，效率低，對部件磨損嚴重，且需要另加攪拌裝置的問題。

本實用新型解決的技術方案是，包括沉降槽體，沉降槽體由上部的圓筒段和下部的空心錐體段連在一起構成，沉降槽體內豎直裝有置于沉降槽體中心的進料筒，進料筒的上口部固定在沉降槽體的進料口上，進料筒中心有自進料筒上口部延伸至進料筒下出口的鋼管，鋼管上自上向下垂直均布有口部向下的傘狀分料器，傘狀分料器頂部呈45o夾角。

本實用新型結構緊湊，使用方便，效率高，成本低，維修方便，且能提供混合均勻的礦漿，降低了混合礦漿過程中機械部件的磨損，運行過程中無需加裝動力攪拌裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面主視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1給出，本實用新型包括沉降槽體，沉降槽體4由上部的圓筒段和下部的空心錐體段連在一起構成，沉降槽體內豎直裝有置于沉降槽體中心的進料筒1，進料筒的上口部固定在沉降槽體的進料口上，進料筒中心有自進料筒上口部延伸至進料筒下出口的鋼管3，鋼管上自上向下垂直均布有口部向下的傘狀分料器2，傘狀分料器頂部呈45o夾角。

所述的傘狀分料器2至少有三個；所述的傘狀分料器2焊接在鋼管3外壁上；所述的傘狀分料器2其中上部的第一個傘狀分料器的傘頂到進料筒上口的距離a和最下面的一個傘狀分料器的傘底到進料筒下口部的距離b相等；所述的鋼管3與進料筒呈相互平行狀；所述的進料筒1垂直和沉降槽體相連接。

使用時，精或尾礦漿與沉降助濾劑從進料筒1上方導入，物料在自由下落過程中經過多個傘狀分料器2層層分散，精或尾礦漿與沉降助濾劑充分混合，大幅度提高了混合效率，效果顯著，降低了混合礦漿過程中機械部件的磨損，運行過程中無需加裝動力攪拌裝置，節經成本，尤其是傘狀分料器多層設置，完成了多次分散的過程，大幅度提高了混合效果，工作效率高，為后續工藝提供了混合均勻的礦漿，并且維修方便。傘狀分料器采用金屬板或工程塑料板制成傘狀，焊接在鋼管上，構成多個傘狀分料器的連通結構。

需要指出的是，上述僅是給出的實施例，是用于說明本申請的具體實施情況，并非是對本實用新型的限制，本實用新型并不僅限于上述實施例，凡是本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的等效或等同的變化、改型、添加或替換的本質上相同的技術方案，均應屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型經反復多次的試驗和測定，均取得良好的效果，且穩定可靠，有效解決了沉降槽中間進料問題，礦漿與沉濾劑混合均勻，沉降槽清液層穩定，有效保證了系統的連續運行，設備運轉率由75%提高到88%，生產成本下降22%，產量提高30%以上。