[實(shí)用新型]煤礦風(fēng)井主扇通風(fēng)瓦斯粉塵過濾凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420162887.X
• 申請(qǐng)日: 2014-04-04
• 公開（公告）號(hào): CN203756218U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬曉鐘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬曉鐘
• 主分類號(hào): E21F5/00
• 分類號(hào): E21F5/00;E21F7/00
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 羅文遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤礦風(fēng)井通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）凈化裝置，特別涉及一種煤礦風(fēng)井主扇通風(fēng)瓦斯粉塵過濾凈化裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)煤炭開采礦井絕大多數(shù)是井工開采，截止2013年3月，井工開采的礦井有13000多個(gè)，凡是井工開采的煤礦都在地面建有主扇風(fēng)機(jī)，由主扇風(fēng)機(jī)將井下采煤和掘進(jìn)工作區(qū)域內(nèi)的有害氣體及粉塵排出，保證井下工作人員身體健康和安全生產(chǎn)。雖然煤炭采掘過程中在井下采取了一些降塵措施，但風(fēng)井主扇所排出的通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）中仍然含有細(xì)顆粒物，主要包括巖粉和煤粉，大部分粒徑在1～10微米之間，據(jù)統(tǒng)計(jì)約占全部粉塵的90%左右，是人體可吸入粉塵，其粉塵濃度平均約1.3mg/m³。一個(gè)中等煤礦的主扇每小時(shí)排出通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）約60萬(wàn)立方米，每年對(duì)空排放總粉塵約21噸，其中呼吸性粉塵約7噸。全國(guó)煤礦以這種方式排到大氣環(huán)境中的粉塵約27萬(wàn)噸以上，其中呼吸性粉塵約9萬(wàn)噸，比我國(guó)目前所有機(jī)動(dòng)車輛年排放細(xì)顆粒物總和還要多。如此多的粉塵是目前我國(guó)國(guó)土大范圍內(nèi)霧霾天氣形成的主要原因之一，對(duì)國(guó)民的身體健康造成了很大的危害。我國(guó)煤礦安全規(guī)程長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)風(fēng)井主扇通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）的排放粉塵沒有做出要求，但隨著煤炭行業(yè)礦井?dāng)?shù)量的快速增加，產(chǎn)煤量和通風(fēng)量加大，再加上由于大氣溫室氣體的增多，氣候異常，粉塵擴(kuò)散條件變差等多重因素的疊加，霧霾天氣越來(lái)越嚴(yán)重，現(xiàn)在已經(jīng)成為各級(jí)政府、各階層群眾和國(guó)際社會(huì)最為關(guān)注的環(huán)境問題之一。所以，煤礦風(fēng)井通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）粉塵的過濾凈化是一項(xiàng)有效治霾的重要措施。

隨著發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，空氣濾清技術(shù)達(dá)到了一定高度，粒徑1微米以上的粉塵都可過濾，過濾效率95%以上。借鑒發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器的技術(shù)，結(jié)合煤礦風(fēng)井主扇通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)煤礦風(fēng)井主扇通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）粉塵過濾凈化裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種煤礦風(fēng)井主扇通風(fēng)瓦斯粉塵過濾凈化裝置，將過濾凈化裝置安放在風(fēng)井主扇排放口，由裝置上的濾芯將粉塵過濾吸納，定期清理、更換，實(shí)現(xiàn)通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）潔凈排放。

其技術(shù)方案是：包括濾芯骨架、粗濾芯、精濾芯、內(nèi)導(dǎo)流罩、外導(dǎo)流罩、密封條、風(fēng)井主扇通風(fēng)口，所述的濾芯骨架安裝在風(fēng)井主扇通風(fēng)口上，濾芯骨架的中間安裝有內(nèi)導(dǎo)流罩，濾芯骨架的內(nèi)周邊沿與內(nèi)導(dǎo)流罩的外邊沿搭接，內(nèi)導(dǎo)流罩下部設(shè)有單向閥；粗濾芯和精濾芯依次安裝在濾芯骨架上，所述的精濾芯安裝在粗濾芯的外側(cè)，所述的濾芯骨架的外側(cè)安裝有外導(dǎo)流罩。

在濾芯骨架與粗濾芯之間安裝密封條，濾芯骨架與精濾芯之間安裝密封條，濾芯骨架與內(nèi)導(dǎo)流罩之間安裝密封條，以及濾芯骨架與風(fēng)井主扇通風(fēng)口之間安裝密封條。

上述的風(fēng)井主扇通風(fēng)口為圓形、有正方形或長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。

上述的內(nèi)導(dǎo)流罩為倒錐形狀，起到導(dǎo)流通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）的作用。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型解決了煤炭開采過程中本身對(duì)大氣環(huán)境帶來(lái)的粉塵污染問題；

2、由于煤礦井下、井上循環(huán)通風(fēng)換氣、凈化處理，還解決了當(dāng)?shù)仄渌绞綄?duì)空排放的粉塵污染，在采煤生產(chǎn)的過程中不但沒有對(duì)大氣造成粉塵污染，而且對(duì)當(dāng)?shù)啬酥琳麄€(gè)社會(huì)的大氣治霾做出重要貢獻(xiàn)；

3、降低風(fēng)井主扇排氣噪聲對(duì)環(huán)境的影響。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的縱向剖開示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

上圖中：濾芯骨架1、粗濾芯2、精濾芯3、內(nèi)導(dǎo)流罩4、外導(dǎo)流罩5、密封條6、風(fēng)井主扇通風(fēng)口7。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型包括濾芯骨架1、粗濾芯2、精濾芯3、內(nèi)導(dǎo)流罩4、外導(dǎo)流罩5、風(fēng)井主扇通風(fēng)口7，所述的濾芯骨架1安裝在風(fēng)井主扇通風(fēng)口7上，濾芯骨架1的中間安裝有內(nèi)導(dǎo)流罩4，濾芯骨架1的內(nèi)周邊沿與內(nèi)導(dǎo)流罩的外邊沿搭接，粗濾芯2和精濾芯3依次安裝在濾芯骨架1上，所述的精濾芯3安裝在粗濾芯2的外側(cè)，所述的濾芯骨架1的外側(cè)安裝有外導(dǎo)流罩5。

其中，內(nèi)導(dǎo)流罩4是倒錐形狀，有導(dǎo)流通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）進(jìn)入粗濾芯2的作用，另外，當(dāng)粗濾芯2和（或）精濾芯3阻力較大時(shí)，在風(fēng)井主扇排氣背壓較大時(shí)，能在此壓力的作用下自動(dòng)開啟泄壓，保護(hù)主扇風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，起到泄壓保護(hù)主扇風(fēng)機(jī)的作用。

外導(dǎo)流罩5將從精濾芯3排出的通風(fēng)瓦斯（乏風(fēng)）導(dǎo)引向上部的空中方向排散。