[實用新型]一種去除孔內邊緣毛刺的裝置

有效

• 申請號: 201420162452.5
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203765105U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 熊彪;黎軍生
• 申請（專利權）人: 新興重工湖北三六一一機械有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04;B23D79/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本實用新型涉及一種去除加工孔孔內邊緣毛刺的裝置。

背景技術

在機械加工制造行業中，許多零部件都需要進行孔加工，加工孔的內邊緣必然會產生加工毛刺；當加工孔具有通流功能時，加工毛刺長期經流體沖刷后易脫落，其脫落后的毛刺會隨流體進入通道，有可能對后續應用造成較大甚至嚴重的傷害。例如，液壓油路集成塊孔的內邊緣毛刺脫落后，就有可能卡死液壓閥組或劃傷執行機構的密封裝置，甚至會釀成各種事故；又如發動機進氣管孔的內邊緣毛刺脫落后，有可能拉傷發動機缸套、活塞等。

目前，機械加工孔的內邊緣毛刺的去除方法通常為：1、大孔內用銼刀銼削或用刮刀刮削，易傷加工面且不易去除干凈；2、小孔內沒有專用工具，僅用壓縮空氣吹除，加工毛刺很難去除；3、用超聲波振動去除，但清除不徹底且效率低、成本高；4、用高壓水去除，但工裝復雜，效率低、成本高；5內表面噴砂去除，但小加工孔不易去除，并易損傷加工面，效率低、成本高。

發明內容

本實用新型目的在于針對現在技術存在的上述不足而提供一種方便、快捷、實用、靈活、多變的去除孔內邊緣毛刺的裝置及方法。

本實用新型的技術方案是：一種去除孔內邊緣毛刺的裝置，刀桿后端固定于用于帶動刀桿旋轉的旋刀架；刀桿前端固定有隨刀桿旋轉去除待加工孔內邊緣毛刺的彎刀頭；彎刀頭上與待加工孔內邊緣接觸處開有刃口；刀桿上套裝有能沿刀桿滑動的定位座；定位座上用于插裝刀桿的刀桿裝配孔內徑與刀桿外徑相等；

所述定位座為用于與待加工孔配合定位的臺階狀結構，所述定位座小臺階部外徑與待加工孔內徑相等；所述定位座小臺階部的中心軸線與定位座上刀桿裝配孔的中心軸線位于同一直線；?

定位座與旋刀架之間的刀桿上套裝有用于推動定位座卡裝于待加工孔并使彎刀頭刃口處緊貼待加工孔內邊緣的彈簧。

所述彈簧后端與裝于旋刀架上的彈簧座相抵。

所述彈簧伸長狀態下定位座前端與彎刀頭后端接觸。

?一種使用去除孔內邊緣毛刺的裝置去除孔內邊緣毛刺的方法：

1）推動定位座向后運動壓縮彈簧，使刀桿中心軸線偏離待加工孔中心軸線將刀桿前端彎刀頭伸入待加工孔內；

2）移動刀桿使刀桿中心軸線與待加工孔中心軸線重合，釋放彈簧，彈簧伸長推動定位座向前運動使定位座小臺階部卡裝于待加工孔、彎刀頭刃口緊貼待加工孔內邊緣；

3）旋轉旋刀架使刀桿帶動彎刀頭旋轉去除待加工孔內邊緣毛刺。

本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點：1、加工孔的孔內邊緣毛刺去除干凈、徹底；2、操作方便快捷，效率高、成本低廉；3、通用性強，只需改變部件結構尺寸，對不同加工孔的孔內邊緣毛刺均可采用同樣方法去除。

本實用新型能夠明顯提高加工孔的孔內邊緣質量，效率高，能夠根除加工孔內邊緣毛刺對后續應用帶來的不利影響甚至是嚴重危害，減少事故的發生，具有明顯的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的裝置結構示意圖。

圖2是工件的加工孔及孔內邊緣毛刺示意圖。

圖3是本實用新型的使用狀態圖之一。

圖4是本實用新型的使用狀態圖之二。

圖5是本實用新型的使用狀態圖之三。

具體實施方式

圖1中，刀桿4后端固定于用于帶動刀桿4旋轉的旋刀架6，刀桿4前端固定有隨刀桿4旋轉去除待加工孔8內邊緣毛刺的彎刀頭1，彎刀頭1上與待加工孔8內邊緣接觸處開有刃口，刀桿4上套裝有能沿刀桿4滑動的定位座2，定位座2上用于插裝刀桿4的刀桿裝配孔內徑與刀桿4外徑相等。定位座2為臺階狀結構，定位座2小臺階部外徑與待加工孔8內徑相等。定位座2小臺階部的中心軸線與定位座2上刀桿裝配孔的中心軸線位于同一直線。定位座2與旋刀架6之間的刀桿4上套裝有用于推動定位座2卡裝于待加工孔8并使彎刀頭1刃口處緊貼待加工孔8內邊緣的彈簧（壓縮彈簧）3。彎刀頭（專用刀）1與刀桿4通過焊接形成整體，彈簧座5和旋刀架6通過焊接形成整體。刀桿4穿過定位座2、壓縮彈簧3和旋刀架6，用緊定螺絲7將刀桿4與旋刀架6固定。

圖2中，8為待加工孔，9為待工孔的孔內邊緣毛刺。