[實用新型]一種自動變頻變幅振動裝置

有效

• 申請號: 201420162410.1
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN203805108U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 趙向善;熊繼榮;謝建斌;段軍平;周愛萍;王偉;李演望
• 申請（專利權）人: 西安東方福星機械有限公司
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張恒陽

技術領域

本實用新型具體涉及一種自動變頻變幅振動裝置。

背景技術

混凝土小型砌塊成型機的核心部件是振動密實成型裝置，是一種能產生振動的振動臺。振動臺上放有托板，托板上是模具（模芯-型腔、物料、壓頭），由振動臺產生振動力使物料密實成型。由于制品不同（規格尺寸、物料、空心率、制品強度等），使之快速有效的成型密實，就需要一種能夠根據不同的要求，提供不同的振動參數的振動臺（振幅、振頻）。

現有的振動裝置主要由以下幾種：

（1）慣性式定頻定幅強迫式振動臺。振動臺產生的振頻、振幅是固定不變的，又分同步和不同步兩種。一般驅動由“電動機或液壓馬達”—皮帶傳動—“同步齒輪箱或直接驅動”—慣性偏心軸組成的振動箱。

（2）慣性式變頻、機械有級變幅振動系統。由“變頻電機或液壓馬達”—“同步齒輪箱或直接驅動”—慣性偏心軸組成的振動箱，可人工更換或增加偏心塊的質量和偏心距，來有級地調整振幅。

（3）機械式“自動變頻、變幅”振動系統。由變頻電機—雙面-帶輪箱—伺服油缸—慣性偏心軸組成的振動箱。

其中，同步齒輪箱或帶輪箱，容易產生很多故障，使用過程中比較麻煩；慣性式非自動的系統需要人工操作實現振幅調整，這樣電機的重載頻繁啟動容易造成大電流的沖擊。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動變頻變幅振動裝置及其振動調節方法，克服現有的振動裝置中同步齒輪箱或帶輪箱，容易產生很多故障；人工操作調幅易產生大電流沖擊的問題。

為此，本實用新型提供了一種自動變頻變幅振動裝置，包括伺服電機，伺服電機的輸出軸連接傳動軸，傳動軸的另一端通過聯軸器連接振動軸，振動軸通過軸承固定在振動臺下方并與振動臺在水平方向上保持平行，振動軸上套裝有偏心塊振子，伺服電機的個數為偶數且至少有四個，并且中間兩個伺服電機為一組，兩邊的伺服電機為一組，所述的兩組伺服電機并排分布，每組中的兩個伺服電機同步啟動、轉速相同、方向相反。。

上述裝置還包括電控系統，所述電控系統由控制伺服電機的伺服控制器、編程控制信息的計算機控制器和人機操控面板組成，其中人機操控面板聯接計算機控制器，計算機控制器聯接伺服控制器。

所述的兩組伺服電機并排排列，每組中的兩個伺服電機同步啟動、轉速相同、方向相反。

本實用新型提供的這種自動變頻變幅振動裝置，可根據不同物料、不同規格尺寸、不同強度要求的制品，即不同的參與振動的質量和物料容重及粒徑選擇與之相配的激振參數（激振力，激振頻率），使振動臺產生優化的振頻和振幅，使之成型和密實效率和效果最佳（快速密實）。結構簡單，效率高，節能，克服了非自動變頻、變幅振動系統電機的重載頻繁啟動的大電流沖擊，同時也沒有同步齒輪箱或帶輪箱等所產生的故障。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

圖2是單個伺服電機連接結構示意圖。

圖3是伺服電機的電控系統圖。

圖4是兩組電機相位差為90°的疊加效果圖和受力分析圖。

圖5是兩組電機相位差為180°的疊加效果圖和受力分析圖。

圖6是兩組電機相位差為270°的疊加效果圖和受力分析圖。

圖7是兩組電機相位差為360°的疊加效果圖和受力分析圖。

附圖標記說明：1、伺服電機；2、傳動軸；3、聯軸器；4、振動軸；5、振動臺；6、偏心塊振子。

具體實施方式

一種自動變頻變幅振動裝置，如圖1和圖2所示，包括伺服電機1，伺服電機1的輸出軸連接傳動軸2，傳動軸2的另一端通過聯軸器3連接振動軸4，振動軸4通過軸承固定在振動臺5下方并與振動臺5在水平方向上保持平行，振動軸4上套裝有偏心塊振子6，伺服電機1的個數為偶數且至少有四個，并且中間兩個伺服電機1為一組，兩邊的伺服電機1為一組，所述的兩組伺服電機1并排分布，每組中的兩個伺服電機1同步啟動、轉速相同、方向相反。

還包括電控系統，如圖3所示，所述電控系統由控制伺服電機1的伺服控制器、編程控制信息的計算機控制器和人機操控面板組成，其中人機操控面板聯接計算機控制器，計算機控制器聯接伺服控制器，這里的伺服控制器采用北京時光科技公司生產的IMS系列伺服控制器。

一種適用于所述的裝置的振動調節方法，包括下列步驟，

步驟一：根據所要進行振動密實成型的材料的性質在伺服控制器上進行設置程序，用以控制各組伺服電機1的運動狀態和時間；