[實(shí)用新型]一種熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420162369.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN203764923U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金中原
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州登寶五金有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/04
• 分類號(hào): B22D17/04;B22D17/20;B22D17/26;B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱室壓鑄機(jī),更具體地說，它涉及一種熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

熱室壓鑄機(jī)主要適用于壓鑄鋅、鉛等低熔點(diǎn)有色合金零件，可廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車配件、儀器儀表、日用五金、家用電器等工業(yè)部門。

熱室壓鑄機(jī)主要由合模裝置（又稱鎖模裝置）、壓射裝置、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)四個(gè)部分組成，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)為合模裝置和壓射裝置提供動(dòng)力而整個(gè)壓鑄的過程在合模裝置以及壓射裝置內(nèi)完成。熱室壓鑄機(jī)的工作原理：當(dāng)壓射錘頭上升時(shí)，熔爐內(nèi)的金屬液通過壓室入口進(jìn)入到壓室中，合模后，在錘頭下壓時(shí)，金屬液沿著送料通道填充至合模裝置模型腔中凝固成型，壓射錘頭回升，開模推出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。目前傳統(tǒng)的熱室壓鑄機(jī)由于合模裝置中產(chǎn)品成型腔不可調(diào)節(jié)，那么就無法實(shí)現(xiàn)對(duì)壓鑄件厚度的控制，適用性低，而市場往往需要不同規(guī)格不同厚度的鑄件，那么只能更換不同的合模裝置，就會(huì)提高了成本，降低了市場競爭力。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用性廣泛，成本低，能夠調(diào)節(jié)產(chǎn)品成型腔大小進(jìn)而改變壓鑄件厚度的熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)，包括合膜裝置和壓射裝置，所述壓射裝置主要由沖頭、射咀、控制沖頭上下運(yùn)動(dòng)壓射液壓缸以及置于熔爐內(nèi)的壓室組成，所述壓室內(nèi)置有料道，所述壓室一側(cè)設(shè)有與料道相互導(dǎo)通的流體入口，所述沖頭置于料道內(nèi)，所述合膜裝置包括動(dòng)模板、定模板，所述定模板相對(duì)動(dòng)模板另一側(cè)設(shè)有定模座板，所述定模座板內(nèi)置有澆口，所述射咀一端嵌設(shè)在定模座板內(nèi)并且澆口相互導(dǎo)通，另一端嵌設(shè)在壓室內(nèi)并與料道相互導(dǎo)通，所述動(dòng)模板上凸出有動(dòng)模仁，所述定模板對(duì)應(yīng)動(dòng)模仁一側(cè)內(nèi)凹有定模仁，所述動(dòng)模仁和定模仁之間構(gòu)成有產(chǎn)品成型腔，所述動(dòng)模板上相對(duì)動(dòng)模仁的另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)動(dòng)模仁突出或縮進(jìn)動(dòng)模板的調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案,?當(dāng)壓射液壓缸控制沖頭上升時(shí)，熔爐內(nèi)的金屬液通過流體入口進(jìn)入到壓室中的料道內(nèi)，合模后，接著沖頭下壓，金屬液沿著料道填充至合模裝置產(chǎn)品成型腔中凝固成型，最后沖頭回升，開模推出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)，該產(chǎn)品成型腔通過動(dòng)模仁和定模仁之間的配合構(gòu)成并在動(dòng)模板相對(duì)動(dòng)模仁的另一側(cè)的調(diào)節(jié)組件設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)模仁升降的調(diào)節(jié)以改變產(chǎn)品成型腔大小來達(dá)到對(duì)不同厚度壓鑄件的控制，提高了適應(yīng)性，解決了生產(chǎn)不同厚度產(chǎn)品時(shí)需更換不同的合模裝置的問題，降低了成本，提高了市場競爭力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括嵌設(shè)在動(dòng)模板內(nèi)的調(diào)節(jié)板以及螺紋連接在動(dòng)模板內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓一端固定連接在調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)板與所述動(dòng)模仁固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)組件對(duì)動(dòng)模仁升降控制通過調(diào)節(jié)板以及調(diào)節(jié)螺栓來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)旋深調(diào)節(jié)螺栓在動(dòng)模板內(nèi)的位置并頂出調(diào)節(jié)板進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)模仁以實(shí)現(xiàn)動(dòng)模仁上升，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)退出調(diào)節(jié)螺栓并拉回調(diào)節(jié)板進(jìn)而帶回動(dòng)模仁以實(shí)現(xiàn)動(dòng)模仁下降，該調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)簡單，易生產(chǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述射咀自定模座板到壓室傾斜向下設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，射咀傾斜設(shè)置，當(dāng)流體在產(chǎn)品成型內(nèi)成型并且沖頭上移后，能夠使得滯留在射咀以及料道內(nèi)的流體能夠因自重順利流體熔爐，避免因流體的滯留影響下一次壓鑄。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述射咀外套設(shè)有加熱夾套，所述加熱夾套位于定模座板與所述壓室之間。

通過采用上述技術(shù)方案，合模裝置在開模拉斷并推出鑄件時(shí)，容易在澆口位置滯留尾料，而尾料的滯留同樣會(huì)影響壓鑄效率，射咀外套設(shè)有加熱夾套的設(shè)置，通過加熱使得尾料重新受熱融化變回液體由射咀流回熔爐。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中?1、合模裝置；11、定模板；111、定模仁；12、動(dòng)模板；121、動(dòng)模仁；13、定模座板；131、澆口；2、壓射裝置；21、沖頭；22、射咀；221、加熱夾套；23、壓射液壓缸；24、壓室；241、料道；242、流體入口；3、產(chǎn)品成型腔；4、調(diào)節(jié)組件；41、調(diào)節(jié)板；42、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種熱室壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。