[實用新型]導向噴射塔板有效
| 申請號: | 201420161954.6 | 申請日: | 2014-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN203777902U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 曹紀運;劉顯勝;畢四勇;郭軍;吳春明;王文革 | 申請(專利權)人: | 曹紀運 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18;B01D3/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 163714 *** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導向 噴射 | ||
技術領域
本實用新型屬于石油化工行業中使用的氣液接觸設備,具體涉及的是導向噴射塔板。
背景技術
塔板是石油化工行業中精餾、吸收、解吸過程中使用的分離設備,其中的有一種塔板由水平塔板、降液板、噴射罩構成,水平塔板和降液板固定安裝在塔殼內,降液板與水平塔板和塔殼三者構成降液管,水平塔板上通常設計有按規律排列的相同大小的圓形升氣孔,噴射罩通過支腿安裝在圓形升氣孔上,噴射罩的底部與水平塔板間留有底隙,這種塔板以板上空間作為主要傳質區域,氣液接觸時間和接觸面積大,但由于這種塔板的噴射罩的頂板為封閉結構,易造成憋壓,導致壓降或阻力增大,氣液傳質效率不夠好。
發明內容
本實用新型的目的是提供導向噴射塔板,它用于解決現有的帶有噴射罩的塔板存在的憋壓、氣液傳質效率不好的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:這種導向噴射塔板由水平塔板、降液板、噴射罩、引流槽構成,水平塔板和降液板固定安裝在塔殼內,水平塔板上排列有圓形升氣孔,降液板與水平塔板和塔殼三者構成降液管,噴射罩通過支腿安裝在水平塔板上,噴射罩的底部與水平塔板間留有底隙,噴射罩包繞在內的圓形升氣孔的分布方式為,中心孔較大,中心孔周圍均勻開設小孔;噴射罩上端有頂板,頂板上設置有導向噴射孔,導向噴射孔周圍環繞有擋環,噴射帽連接在擋環的后端,噴射帽將其下方的擋環遮罩住,噴射帽與擋環的前端形成噴射口;引流槽安裝在水平塔板上,引流槽與水平塔板間有空隙,引流槽為具有一個開口的槽體,引流槽的開口端坐在降液板上,水平塔板上的噴射罩均伸入到引流槽中。
有益效果:
本實用新型中噴射罩頂板上設置有敞開的導向噴射孔,可解決噴射罩帶來的憋壓問題;另外,擋環可以防止液體從噴射罩頂板上返流回噴射罩,提高塔板效率;次之,由于噴射罩包繞在內的圓形升氣孔中的中心孔較大,其周圍是均勻開設的小孔,可使氣體更加均勻地通過水平塔板,使上升氣體比較均勻,氣液傳質效率高;最后,引流槽將噴射擊罩噴出的液相集中在引流槽中,同時引流槽的開口端坐在降液板上,傳質后的流體從引流槽開口端流到降液管中,而從上層塔板流下來的液體受到降液板的阻擋,只能流入到噴射罩中,與氣相進行傳質、傳熱,不能與噴射罩噴出的流體混合,避免了液相返混,提高了氣液傳質效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型中引流槽的立體圖。
1塔殼??2水平塔板??3降液板??4降液管??5噴射罩??6擋環??7噴射帽??8噴射口??9圓形升氣孔??10支腿??11頂板??12引流槽。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型做進一步說明:
如圖1所示,這種導向噴射塔板由水平塔板2、降液板3、噴射罩5、引流槽12構成,水平塔板2和降液板3固定安裝在塔殼1內,降液板3與水平塔板2和塔殼1三者構成降液管4,水平塔板2上開有按設計規律排列的圓形升氣孔9,噴射罩5通過支腿10安裝在水平塔板2上,噴射罩5的底部與水平塔板2間留有底隙,噴射罩包繞在內的圓形升氣孔9的分布方式為,中心孔較大,中心孔周圍均勻開設小孔,這樣分布的圓形升氣孔9可保證上升氣體均勻分布,有利于氣液傳質和提高傳質效率。
本實用新型噴射罩上端有頂板11,噴射罩頂板11上設置有導向噴射孔,導向噴射孔周圍環繞有擋環6,擋環6沿噴射孔上邊緣固定安裝,噴射帽7連接在擋環6的后端,噴射帽7將其下方的擋環6遮罩住,噴射帽7與擋環的前端形成噴射口8,噴射口8的方向與水平塔板上的液流方向一致。擋環6可防止積聚在頂板11上的液體返流回噴射罩5,提高塔板效率。
引流槽12可以通過支柱安裝在水平塔板2上,引流槽12與水平塔板2間有空隙,上層塔板流下來的液體流入到此空隙中,引流槽12的開口端坐在降液板3上,上層塔板流下來的液體受到降液板3的阻擋,只能流入到噴射罩5中;參閱圖2,引流槽12為具有一個開口的槽體,引流槽12上有孔,同一層塔板上的噴射罩5經這些孔伸入到引流槽12中,從噴射罩5噴射出的流體被噴射到引流槽12中,并且只能從引流槽12的開口端流到降液管4中。
工作時,液體從上層引流槽12流下,并從降液管4流入本層水平塔板2上,上升氣體從圓形升氣孔9進入噴射罩5,由于圓形升氣孔9設計為中心孔周圍均勻開設小孔,上升氣體分布非常均勻,將從底隙進入噴射罩5內的液體提升、拉膜,然后一起從噴射口8噴出,噴射到引流槽12中,實現氣液分離,噴出的液體流到降液管4中并流到下一層塔板,氣體則上升進入上一層塔板,從而達到氣液傳質和傳熱的目的。
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