[實用新型]用于氣液反應的系統

有效

• 申請號: 201420161144.0
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203790929U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 呂濤
• 申請（專利權）人: 湖北華世通生物醫藥科技有限公司
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于制藥或化工合成領域，具體的，本實用新型涉及一種用于氣液反應的系統。

背景技術

氣液反應屬于制藥或化工合成領域中的常見反應，目前常用的各種氣液反應器有鼓泡塔、填料塔等。為了增加氣體與液體的接觸面積，使得氣體與液體沖鋒反應，通常在反應器內裝有各種填料，如馬鞍填料、鮑爾填料等。上述裝置中由于氣液兩相接觸面積有限，再加上氣膜阻力的影響，很難做到氣體向液體中的高效傳質，并難以在液體中達到比較高的氣體濃度。工程實踐中常會遇到氣體和液體接觸反應不充分、氣體利用率不高等問題，使得原材料利用率偏低，生產成本偏高，并造成嚴重的能源浪費。

因此，適用于氣液反應的系統，仍有待進一步改進。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決現有技術中存在的技術問題之一或至少提供一種有用的商業選擇。為此本實用新型的一個目的在于提出一種用于氣液反應的系統，利用該系統可以提高原料利用率，使氣液充分反應，且可以連續化進行，既適用于不同類型的氣液反應體系，又綠色環保。

為此，在本實用新型的一方面，提出了一種用于氣液反應的系統，根據本實用新型的一個實施例，該系統包括：

溫度調節裝置；

反應器，所述反應器與所述溫度調節裝置相連，并且所述反應器具有第一原料入口、第二原料入口、反應產物出口；

第一液體原料儲罐，所述第一液體原料儲罐與所述第一原料入口相連；

第二氣體原料儲罐，所述第二氣體原料儲罐與所述第二原料入口相連；

產物接收裝置，所述產物接收裝置具有進料口、尾氣出口和出料口，所述進料口與所述反應產物出口相連；以及

尾氣吸收裝置，所述尾氣吸收裝置內限定出堿性溶液容納空間，所述尾氣吸收裝置具有尾氣進氣口和排氣口，所述尾氣進氣口與所述尾氣出口相連。

由此，利用該系統，能夠增大反應氣體和反應液體的接觸面積，增加接觸時間，使得反應氣體能沿著所述反應器與反應液體充分反應，既提高了反應速度和收率，又減少了氣體原料的損失；利用該系統可以讓反應連續進行，由此可以進一步的有效提高反應轉化率，降低產品成本，并且對環境污染小，綠色環保。該反應系統適用于一系列類型的氣液反應。

另外，根據本實用新型上述實施例的系統還可以具有如下附加的技術特征：

在本實用新型中，所述溫度調節裝置進一步包括：本體，所述本體內限定出適于盛放導熱油的溫度調節空間，所述本體具有導熱油入口和導熱油出口；高低溫一體機，所述高低溫一體機分別與所述導熱油入口和所述導熱油出口相連。所述反應器的至少一部分設置在所述溫度調節空間中內。由此，可以使得反應器能與導熱油充分接觸，而導熱油可以通過高低溫一體機快速加熱或制冷到設定溫度，這樣保證反應器能夠進行及時充分的熱交換而達到自身反應所需的溫度條件。

在本實用新型中，本體包括兩個不銹鋼層和阻燃性保溫層，所述阻燃性保溫層設在所述兩個不銹鋼層之間。由此可以避免保溫調節裝置內的導熱油與外部空氣的熱交換，從而起到充分的保溫作用；另一方面，阻燃性保溫材料也可以隔熱，防止導熱油著火及火勢蔓延。

在本實用新型中，所述反應器為盤管式反應器。由此可以顯著增大反應氣體和反應液體的接觸面，增加接觸時間。

在本實用新型中，沿著所述第一原料入口至所述反應產物出口的方向，所述第一原料入口設在所述第二原料入口的上游。由此可以通過泵給反應體系傳質動力，讓反應氣體與反應液體充分接觸，避免出現整股氣流將反應液體直接快速擠壓出反應器而得不到充分接觸的問題。

在本實用新型中，上述用于氣液反應的系統進一步包括：第一泵，所述第一泵設置在所述第一液體原料儲罐和所述第一原料入口之間。由此可以將原料借助泵的動力從原料儲罐打入到原料進口中。加料速度及流量，可以進一步通過第一泵的閥門進行控制。

在本實用新型中，所述出料口進一步包括：第一出料口和第二出料口，其中，所述第一出料口與所述第一泵相連。

在本實用新型中，上述用于氣液反應的系統進一步包括：

第一控制裝置，所述第一控制裝置與所述第一出料口相連；

第二控制裝置，所述第二控制裝置與所述第二出料口相連；以及

檢測裝置，所述檢測裝置與所述第二控制裝置相連。

由此可以通過抽樣后的檢測結果，隨時監測反應器中物料反應進程。所述第一控制裝置和第二控制裝置用于基于所述檢測裝置的檢測結果控制所述第一出料口和所述第二出料口的打開和關閉。