[實(shí)用新型]一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420160842.9
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN203807331U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳俊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省恒興水晶科技有限公司
• 主分類號: C03B11/06
• 分類號: C03B11/06
• 代理公司: 宜春贛西專利代理事務(wù)所 36121
• 代理人: 謝年鳳

技術(shù)領(lǐng)域??

本實(shí)用新型涉及一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

水晶掛飾燈具是使用普遍的裝飾燈具產(chǎn)品部件，其以使用量大、價(jià)廉而又美觀占有很大的份額。然而，現(xiàn)有的水晶掛件的生產(chǎn)加工設(shè)備和工藝的自動(dòng)化程度相對都不高，特別是水晶掛件生產(chǎn)中的包括原料熔溶，熔溶物料的輸送，進(jìn)料成型、制孔工序等等一系列加工工藝操作的自動(dòng)一體化程度都相對比較低，即便有機(jī)械自動(dòng)或半自動(dòng)操作的，其自動(dòng)程度也很低，且因?yàn)檠b置的結(jié)構(gòu)和加工操作方式存在一定的不合理性，如裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率低，維護(hù)維修困難，產(chǎn)生效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差，設(shè)備運(yùn)行的效率低，相應(yīng)的生產(chǎn)成本高。

特別是現(xiàn)有的這類生產(chǎn)加工設(shè)備其進(jìn)料方式不盡合理，其注料器設(shè)置于壓模的上方，由于壓模是上下運(yùn)行的結(jié)構(gòu)，這給進(jìn)料帶來不小的困難，很容易與上模的液動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)在布局上產(chǎn)生沖突，為了能協(xié)調(diào)有時(shí)需要大幅提高壓模的行程高度，這在一定程度上降低了機(jī)器運(yùn)行效率和產(chǎn)生效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置，該水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，自動(dòng)化度高，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，水晶掛件的整體制作工藝和步驟簡單，設(shè)備利用效率高，水晶掛件的整體制作精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、品質(zhì)高，生產(chǎn)效率高。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括熔爐，步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置，相應(yīng)的注料器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置包括旋轉(zhuǎn)工作臺，所述旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)有呈圓環(huán)形均勻分布的若干壓模，分別對應(yīng)于所述壓模設(shè)有相應(yīng)的液動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械操控機(jī)構(gòu)，所述若干壓模其中對應(yīng)于注料器的一個(gè)及其后的幾個(gè)壓模分別設(shè)有模孔，分別對應(yīng)于設(shè)有模孔的壓模設(shè)有相應(yīng)的制孔裝置，所述注料器包括注入槽或注入管，所述注入槽或注入管對應(yīng)位于注料壓模的相應(yīng)一側(cè)、呈傾斜狀設(shè)置于該注料壓模的下模端口及其上模的相應(yīng)部位處，所述注入槽或注入管的相應(yīng)一端的連接端面形狀為與注料壓模相應(yīng)部位的周壁面的弧形形狀相適應(yīng)的曲面形狀。

所述注入槽或注入管與注料壓模之間為相互接觸式連接、亦或相互之間設(shè)有一間隙。

本實(shí)用新型的水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置集產(chǎn)品成型和制孔等于一體，在水晶掛件的成型制作過程中實(shí)現(xiàn)制孔操作，提高了整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備的利用率，其制孔裝置的結(jié)構(gòu)簡單、合理，動(dòng)作靈敏，制孔精度高、合格率高，生產(chǎn)的成品率高；特別是其旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)一周就可同時(shí)獲得多個(gè)壓制成型掛件坯，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和利用率，也相應(yīng)提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中的注料器結(jié)構(gòu)示意圖。圖4和圖5分別為圖2中的探針與撥叉擺桿一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的水晶燈飾掛件生產(chǎn)裝置的實(shí)施例如圖1-3所示，包括熔爐、棒料剪切器44和相應(yīng)的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置8等。步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置8包括旋轉(zhuǎn)工作臺1、以及由相互對應(yīng)的上下模2a和2b構(gòu)成的若干壓模2等，壓模2分別通過其相應(yīng)的下模2b呈圓環(huán)形均勻分布設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺1上，若干壓模2的其中兩位于注料位的注料壓模（即注料的壓模）2r對稱位于旋轉(zhuǎn)工作臺1相對兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)工作臺1上的所有若干壓模由兩注料壓模2r分成兩組，每個(gè)注料壓模2r之后設(shè)置的壓模2數(shù)量相等（即每組壓模數(shù)量相等），各相應(yīng)的上模2a連接有相應(yīng)的液動(dòng)或氣動(dòng)操控機(jī)構(gòu)10等。

兩注料器11對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)工作臺1上的位于注入壓模位的注料壓模2r設(shè)置，每個(gè)注料壓模2r、及其順旋轉(zhuǎn)工作臺1旋轉(zhuǎn)方向的第二和第三個(gè)壓模分別設(shè)有模孔3。

熔爐包括熔化槽41、澄清槽42及其攪拌輸出槽43，兩注料器11通過等長度的輸料通道45分別連接于相應(yīng)的棒料剪切器44的輸入端，兩棒料剪切器44分別通過等長度的輸料通道45連接于攪拌輸出槽43的輸出口。工作時(shí)由兩棒料剪切器分別通過相應(yīng)的兩注料器同時(shí)為旋轉(zhuǎn)工作臺上的兩注料壓模注入物料，以確保給料的準(zhǔn)確同步。

步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)壓制成型裝置8通過若干呈圓環(huán)形均勻分布的壓模以連續(xù)循環(huán)的方式進(jìn)行注料壓制制作成型掛件坯7；壓制成型工序的一個(gè)循環(huán)周期自熔溶玻璃物料（棒料）同時(shí)注入于兩注料壓模開始，至兩個(gè)成型掛件坯7壓制定型冷卻后被輸出該壓模之后旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)一周；在壓制成型工序的成型掛件坯逐漸成型冷卻的過程中實(shí)施對相應(yīng)的成型掛件坯的制孔。